[发明专利]污泥漏斗泥渣层斜板(斜管)沉淀工艺与装置

说明书

本发明是属于固、液重力分离工艺与装置。主要用于水处理、 化工等领域。

通常固、液分离装置是斜板(斜管)沉淀设备。水或其它液 体沿着斜板与肋条构成倾斜通道(或斜管通道)由下向上流动， 固体颗粒铅垂沉降在斜板(斜管)上，并沿斜板(斜管)滑下， 清水由斜板(斜管)上端流出。这种设备只有沉淀功能，没有絮 凝功能。

长期以来水处理领域一直想利用沉淀池的沉淀污泥，使其参 加絮凝反应，这有两个好处。其一是可以使絮凝工艺中的矾花颗 粒浓度大幅度提高，形成高浓度的泥渣悬浮层。当加药原水通过 该层时，水中的矾花与悬浮泥渣层的污泥碰撞机率大幅度地增加 了。很多小颗粒矾花被该层污泥颗粒所捕捉，没有被捕捉的颗粒 则流入下一个工艺流程沉淀池中。这部分矾花颗粒由于在通过悬 浮污泥渣层时与污泥颗粒碰撞结合也明显长大，其沉淀速度明显 提高。因此可以大幅度提高沉淀池的出水水质和水量。其二是由 于高浓度泥渣悬浮层的存在使沉淀池工作更稳定，在原水浊度突 然变化加药量不能及时变化时，特别是高浊时间，沉淀池出水水 质和水量不会受影响。如果是普通斜板(斜管)沉淀池出水水质 将急聚恶化。其三是因为高浓度泥泥悬浮层的存在，在各种极难 处理水质如低温低浊水、高浊水、低温高浊水、低浊高藻类水暑 期沉淀池的处理效果及出水水质和水量均能得到保证。其四是由 于高浓度泥渣悬浮层的污泥有很强的吸附能力，所以有明显节省 药剂的功能。

由此可见，使沉淀池的污泥参与絮凝反应是非常科学、非常 巧妙的思想。但是实现这一想法难度是很大的，因为加药原水是 先进入絮凝反应池，然后再进入沉淀池。目前解决这个问题有二 种工艺。一是机械加速澄清池工艺，二是高浓度絮凝沉淀池工艺。 前者的基本思想是把沉淀池底的污泥机械提升，使其循环并参加 絮凝反应。后者是把沉淀池污泥浓缩后用泵输回絮凝、沉淀池。 这两种方法的缺点是：其一沉淀污泥经过机械搅动后，一些污泥 矾花颗粒受到破坏，必然产生一些更小的矾花，这就严重的影响 了悬浮泥渣层的处理效果；其二是工艺设备复杂，投资大。

本发明由斜板(斜管)沉淀装置I、污泥漏斗装置II、斜板托架 6、污泥漏斗托架7、沉淀池体8、排泥斗9、斗式排泥的排泥管 10、穿孔花墙11、清水集水槽12组成。

其特征在于：本发明处理装置是由斜板(斜管)沉淀装置I 和污泥漏斗装置II组成，斜板(斜管)沉淀装置I与普通斜板(斜 管)沉淀设备相同，污泥漏斗装置II的基本单元是由上口大、下 口小，形状为矩形、多边形或锥形管形的漏斗3，下接矩形、多 边形、圆形直管4，或接锥形管15，它们的下端用倾斜平板13 或水平平板封堵；且在迎着沉淀池的进水方向开孔或接导流短管 14构成的，也可以在直管下端接一小漏斗16，漏斗底部用钢板 封堵，其上在直管4的壁面上开孔或接导流短管14，由多个这 样基本单元布满斜板(斜管)沉淀装置I下端全部面积，拼成污 泥漏斗装置II，该装置支撑在污泥漏斗托架7上，或在沉淀池建 筑时同时加工并与沉淀池池体8连成一体，污泥漏斗装置II的上 端与斜板(斜管)沉淀装置I下端之间留有一定距离，或把每个 漏斗3上端接一个柱面短管5。

附图说明

图1是污泥漏斗下部接的直管4下端开口处带导流短管14时沉 淀池剖视图；

图2是污泥漏斗下部接的直管4下端开口处没有导流短管时沉淀 池剖视图；

图3是污泥漏斗3下部接的锥形管15下端开口处带导流短管时 沉淀池剖视图；

图4是污泥漏斗3下部接的直管4下端开口处没有导流短管D-D 向剖视图；

图5是污泥漏斗3上端接柱面短管5的剖视图；

图6是直管4的下端接一个小漏斗16，小漏斗底部用钢板封堵， 其上开孔并接导流短管14的剖视图。

有益效果