[发明专利]一种用稻壳制炭的方法和窑炉无效

专利信息
申请号: 200710072104.3 申请日: 2007-04-24
公开(公告)号: CN101293650A 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 毕红军 申请(专利权)人: 毕红军
主分类号: C01B31/08 分类号: C01B31/08;C10B53/02
代理公司: 绥化市广辉专利事务所 代理人: 王丽丽
地址: 152000黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 稻壳 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用稻壳制炭的方法。

背景技术

长期以来,人们用锯沫炭化,在传统的封闭土窑中,将锯沫从下方点燃,自燃30小时左右,炭化温度在800-900℃,就可以生产出木炭来,但这种靠自燃方法生产出来的木炭,燃烧时间短,火苗小,易灭,成品率较低。并且随着木材资源的短缺,木炭的供应也较为紧张。而稻壳制成炭材,将是一种废物资源的再利用。经试验证明,上述炭化温度和自燃时间,无法实现稻壳的炭化,并且稻壳也不适合在炭化炉中炭化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用稻壳制炭的方法和窑炉,用本发明方法得到一种火苗大,燃烧时间长的高温明火炭材,成品率较高。

本发明制备方法是:

用废弃的稻壳作原料,制成四方棱形或六方棱形炭棒胚料;将制好的炭棒胚料送入窑炉中分层摆放整齐,下三层炭棒胚料交错摆放;从炭棒胚料上方点燃,炭化温度在400-450℃,在窑炉内自燃时间50-60小时出炉即制得稻壳炭。

所述窑炉与普通烧炭窑炉不相同,普通烧炭窑炉为密封窑炉,本发明窑炉其特点在于,窑炉设有窑门,窑门自上而下设置四个通风孔,窑炉两侧壁分别设置至少三排通风孔,每排至少三个,窑炉顶部设置至少二个通风孔,窑炉下方设置出烟口与烟道相通,烟道处设置排烟机,每个通风孔上设有控温插板。

本发明炭棒下三层交错摆放,形成通风通道,便于下层炭棒自燃;本发明制炭采用新式窑炉,窑炉壁设置可调节风量的通风孔,便于观察窑炉内炭棒自燃程度和控制窑炉内温度,从而提高炭材的品质和产量;本发明点火方式采用从炭棒上方点火,使烟倒流的中温炭化制炭方法,该方法烧制出的炭材为高温明火炭,火苗大,燃烧时间长。本发明用稻壳制炭的方法,可降低制炭成本,保护森林资源,减少环境污染。

本发明生产的炭材无烟、无味、无毒副作用,可用于铜厂溶化铜,或用于制作各种佛香、蚊香等香制品及其它领域。

附图说明

图1、图2和图3分别是本发明窑炉的主视图、左视图和后视图。

具体实施方式

如图所示,本发明窑炉,窑门1自上而下设置四个通风孔2,窑炉两侧壁分别设置至少三排通风孔3,每排至少三个,窑炉顶部设置至少二个通风孔3,窑炉下方设置出烟口4与烟道5相通,烟道处设置排烟机6,每个通风孔上都设置控温插板7。将稻壳用炭棒机压制成长度为45cm,边长为5cm的四方棱形或六方棱形炭棒胚料;将制好的炭棒胚料送入窑炉中分层摆放整齐,下三层炭棒每层间交错摆放,便于通风,上面炭棒可任意摆放或交错摆放;将窑炉顶部通风孔打开,从炭棒上方将炭棒点燃,然后打开排烟机,使烟雾向下走窜,当最上层炭棒自燃后,关闭顶部通风孔和排烟机。打开侧壁最上层通风孔,当炭棒自燃到侧壁第一层通风孔时,关闭侧壁最上层通风孔,同时打开侧壁第二层通风孔;炭棒继续向下自燃,自燃到第二层通风孔时,并闭第二层通风孔,打开第三层通风孔,当炭棒自燃到第三层通风孔处,关闭第三层通风孔。适当打开窑门通风孔,使炭化温度保持在430℃,炭棒在窑炉内自燃时间大约55个小时出炉,发热值在7000-8000大卡。

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