[发明专利]锅炉煤粉管道碳化硅均流体及其制作方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉煤粉管道的均流体。

(二)背景技术

锅炉煤粉管道均流体在锅炉中是均匀煤粉与空气的单元比例，起到充分均匀混合、稳定燃烧作用的，是锅炉稳定运行的关键元件。目前、现在锅炉使用的均流体皆为铸钢或耐磨不锈钢材料，使用寿命为3-12个月，而且更换时要停机更换，以300MW锅炉为例停一次机的最低费用为500万以上(包括停机损失)，因而目前市场上亟需一种可以长时间使用的均流体。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种可以长时间使用的，避免锅炉停机、开机情况，减少经济损失，同时使锅炉使用时间增长，减少维修次数，技术简单合理，价格低廉的锅炉煤粉管道碳化硅均流体及其制作方法。

本发明产品的技术方案是：它包括按重量比为碳化硅60-70份、硅粉15-27份和粘合剂3-5份。

本发明还有这样一些技术特征：

1、所述的碳化硅为一级碳化硅的结晶颗粒，其中SiC成份不少于98％，硅粉包括SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃其中至少一种；

2、所述的粘合剂为环氧树脂。

本发明的制作方法为：

1)将碳化硅60-70份和硅粉15-27份经碎石机粉碎；

2)将步骤1)得到的原料投入球磨机研磨，利用目数在R30～R120之间的振筛选目；

3)将步骤2)得到的原料投入混合机混合，制成混合硅沙；

4)按均流体铸造模式制做金属模具，将步骤3)得到的混合硅沙投入到高压压模机中压铸成型；

5)送入烘干窑干燥，对各原料镶接组合；

6)再送入导焰窑，在1500℃环境温度下高温烧结70～180小时，烧结后逐渐冷却，加入粘合剂1-3份进行对接和粘接；

7)对粘接后的均流体进行嵌装金属外壳、打磨防锈处理等工序加工，得到产品。

本发明的特点有：

1、碳化硅均流体主要成分是碳化硅，烧结后非常坚硬，莫氏硬度达到9.2级，在抗磨方面性能好，使用寿命长；

2、节省金属，降低成本，安装方便，经济效果显著，使用者乐于接受；

3、结构通用，可以方便代替现有锅炉中的补气环，结构无改变，适用范围广

4、碳化硅均流体制造工艺比铸钢均流体工艺更复杂，成型困难，烧结时间长，1500℃下要连续烧结70-180小时，运输要有特殊包装。

本发明产品从2003-2006年12月在牡丹江第二发电厂、哈三电厂使用均已超过3年，电厂锅炉无更换，用户很满意。电厂现场应用的位置与原均流体位置相同，体积增加了0.5％，重量降低约30％，现场安装方便快捷。表1为本发明成品的检验测定各项指标参数，表2为通常使用的几种耐磨材料在弯管中的使用寿命比较，从表中可以明显看出，本发明产品的抗磨效果显著。

表1成品碳化硅陶瓷检验测定