[发明专利]一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜及其制备方法

权利要求书

1、一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜，其特征在于一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜按照重量百分比由14～25％的聚偏氟乙烯、以铁计0.2～3％的铁盐和72～85.8％的二甲基乙酰胺制成。

2、根据权利要求1所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜，其特征在于一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜按照重量百分比由16～23％的聚偏氟乙烯、以铁计0.5～2.6％的铁盐和74.4～83.5％的二甲基乙酰胺制成。

3、根据权利要求1所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜，其特征在于一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜按照重量百分比由18～21％的聚偏氟乙烯、以铁计0.7～2.3％的铁盐和76.7～81.3％的二甲基乙酰胺制成。

4、根据权利要求1所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜，其特征在于一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜按照重量百分比由19％的聚偏氟乙烯、以铁计1％的铁盐和80％二甲基乙酰胺制成。

5、根据权利要求1所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜，其特征在于铁盐为氯化亚铁、含有结晶水的氯化亚铁、三氯化铁、含有结晶水的三氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铁、硝酸亚铁或硝酸铁中的一种或多种，当铁盐为两种或两种以上时，铁盐之间为任意质量比。

6、一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法按照以下步骤实现：一、按照重量百分比将14～25％的聚偏氟乙烯、以铁计0.2～3％的铁盐和72～85.8％的二甲基乙酰胺充分混合，得到铸膜液；二、将铸膜液放入烧杯中，在25～80℃的温度下对装有铸膜液的烧杯进行水浴加热3～10小时并同时以300～1000转/分钟的速度对铸膜液进行搅拌，然后将铸膜液放入到密封罐中并将装有铸膜液的密封罐放入30～80℃的水中静置脱泡15～72小时，得到脱泡后的铸膜液；三、将脱泡后的铸膜液用刮膜机在制膜支撑体上刮成20～200微米厚的液膜，将黏着有液膜的制膜支撑体在干球温度为5～35℃、湿球温度为5～35℃、相对湿度为25～95％的条件下静置蒸发5～280秒；四、将黏着有液膜的制膜支撑体侵入5～45℃的蒸馏水中浸泡5～10分钟，此时液膜从制膜支撑体脱落，将液膜放入室温的蒸馏水中浸泡3～4天，浸泡时每8～9小时换一次蒸馏水，即得到一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜。

7、根据权利要求6所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于步骤一中按照重量百分比将16～23％的聚偏氟乙烯、以铁计0.5～2.6％的铁盐和74.4～83.5％的二甲基乙酰胺充分混合。

8、根据权利要求6所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于步骤二中在35～70℃的温度下对装有铸膜液的烧杯进行水浴加热5～8小时并同时以400～800转/分钟的速度对铸膜液进行搅拌。

9、根据权利要求6所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于步骤三中将黏着有液膜的制膜支撑体在干球温度为10～30℃、湿球温度为10～30℃、相对湿度为80～90％的条件下静置蒸发20～230秒。

10、根据权利要求6所述的一种亲水性和抗压密性聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法，其特征在于步骤四中将黏着有液膜的制膜支撑体侵入10～35℃的蒸馏水中浸泡6～8分钟。