[发明专利]超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法

权利要求书

1、超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法通过以下步骤实现：一、将钎料做成50～500μm的薄片或做成直径2000～5000μm的棒或丝放入两个待焊部件的焊缝间隙中或间隙端口；二、在超声波频率为20～100kHz、振幅为1～50μm、钎焊温度为380～450℃的条件下对钎焊部分进行超声钎焊0.1～60s，完成初步钎焊并在焊接处形成焊接接头；三、将焊接接头部分的温度调整为450～550℃并保持1～60分钟，然后对焊接接头施加10～200N的压力，在对焊接接头施加压力的同时以超声波频率为20～100kHz、振幅为1～50μm条件对焊接接头施加超声波振动0.1～60s，即实现超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化。

2、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤一中钎料为Zn的质量百分含量为50％～99.99％的Zn-Al合金或纯锌中的一种。

3、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤一中将钎料做成100～400μm的薄片或做成直径2500～4500μm的棒或丝放入两个待焊部件的焊缝间隙中或间隙端口。

4、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤一中将钎料做成200～300μm的薄片或做成直径2000～4000μm的棒或丝放入两个待焊部件的焊缝间隙中或间隙端口。

5、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤一中将钎料做成300μm的薄片或做成直径3000μm的棒或丝放入两个待焊部件的焊缝间隙中或间隙端口。

6、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤二中在超声波频率为20～50kHz、振幅为5～40μm、钎焊温度为400～440℃的条件下对钎焊部分进行超声钎焊0.5～30s。

7、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤二中在超声波频率为20～30kHz、振幅为10～30μm、钎焊温度为410～430℃的条件下对钎焊部分进行超声钎焊1～10s。

8、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤二中在超声波频率为20kHz、振幅为20μm、钎焊温度为420℃的条件下对钎焊部分进行超声钎焊3s。

9、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤三中将焊接接头部分的温度调整为460～540℃并保持5～30分钟，然后对焊接接头施加50～100N的压力。

10、根据权利要求1所述的超声钎焊铝基复合材料焊缝复合化方法，其特征在于步骤三中在对焊接接头施加压力的同时以超声波频率为20～50kHz、振幅为5～45μm条件对焊接接头进行超声波振动0.5～30s。