[发明专利]沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂及其制备方法无效
申请号: | 200710072761.8 | 申请日: | 2007-09-06 |
公开(公告)号: | CN101142921A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 魏利;马放;王立;姚杰;王瑞 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | A01N59/16 | 分类号: | A01N59/16;A01N25/08;A01P1/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 荣玲 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沸石载 纳米 氧化锌 无机 硫酸盐 还原 粉剂 及其 制备 方法 | ||
1.沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂,其特征在于由沸石载钼无机抑硫酸盐还原菌粉剂由沸石和纳米氧化锌固体,按质量百分比沸石为50~99.99%、氧化锌固体为0.01~50%经混合、清洗、烘干、研磨、煅烧和再研磨制成。
2.根据权利要求1所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂,其特征在于按质量百分比沸石为60%、纳米氧化锌固体为40%制成。
3.根据权利要求1所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂,其特征在于按质量百分比沸石为80%、纳米氧化锌固体为20%制成。
4.根据权利要求1所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂,其特征在于按质量百分比沸石为90%、纳米氧化锌固体为10%制成。
5.沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于沸石载纳米氧化锌的无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法的步骤如下:一、采用直接沉淀法制备纳米氧化锌:分别用去离子水配制摩尔浓度为0.75mol/L的ZnCl2·2H2O溶液和摩尔浓度为0.03mol/L的(NH4)2CO3溶液,按照体积比为1∶1的比例将两种溶液混合,在90~100℃的条件下用超声波振荡仪振荡12~20分钟,然后进行抽滤,固相物用去离子水洗涤1~3次后在100~115℃的条件下烘干后研磨,然后在200~350℃的条件下煅烧2~3小时,然后研磨氧化锌粉末粒径为20~35nm;二、将粒径为50~800nm的沸石,按质量百分比取沸石为50~99.99%、步骤一制备的纳米氧化锌为余量,放入去离子水中,在磁力搅拌器下进行搅拌;三、对步骤二的液体进行抽虑,并用去离子水清洗,将清洗后得到粉末在90~110℃的条件下烘干;四、对烘干的粉末进行研磨,研磨后的粉末在200~800℃煅烧2~4个小时,对煅烧后粉末再次进行研磨;即得到沸石载氧化锌的无机抑硫酸盐还原菌粉剂。
6.根据权利要求5所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于步骤一中在95℃件下用超声波振荡仪振荡15分钟。
7.根据权利要求5所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于步骤一中在105℃的条件下烘干后研磨,然后在280℃的条件下煅烧2小时,然后研磨氧化锌粉末粒径为25nm。
8.根据权利要求5所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于步骤三中将清洗后得到粉末在105℃的条件下烘干。
9.根据权利要求5所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于步骤四中研磨后的粉末在300~700℃煅烧3个小时。
10.根据权利要求5所述的沸石载纳米氧化锌无机抑硫酸盐还原菌粉剂的制备方法,其特征在于步骤四中研磨后的粉末在500℃煅烧。
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