[发明专利]玻璃按键及其加工方法无效
申请号: | 200710072908.3 | 申请日: | 2007-01-04 |
公开(公告)号: | CN101699597A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 何新桥;曾钟 | 申请(专利权)人: | 何新桥;曾钟 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00;H01H13/14;C03B33/02;C03B27/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 414300*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 按键 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明是一种按键。特别涉及一种适用于精致电子产品的玻璃按键及其加工方法。
背景技术
目前,全球按键产品的材质均采用塑胶、PC、钢片、金属弹片等,这些材料制作的按键由于其特性,存在着耐磨性较差的缺陷,在多次使用后,易出现脱色,掉漆,划痕等问题,直接影响到产品的美观。在生产工艺方面,上述材质的按键主要分为塑胶与金属钢片两种,制作塑胶类按键时,对按键上的数字和符号要采用镭射雕刻,丝印,移印、喷PU保护层等工序;金属类按键其表面需要进行电镀处理,然后再喷PU保护层。在制作过程中需要十几道工序才能作出一完整的按键成品,由于工序繁复,其废品率较高,达30%以上,同时需要大量的技术工人进行手工操作,效率低,制造成本高,耗电量较大,并且需要大笔的模具费用。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有良好耐磨性能,并且美观,透光照射强,适用于手机、MP3、MP4、电脑、计算器、CD、DVD等产品,同时具有加工工艺简单,成品率高,成本低的优点。
实现本发明目的的技术方案是:
玻璃按键及其加工方法,所述的玻璃按键是采用玻璃为材质制作的,其加工方法为:先根据具体设计型号的按键规格,采用0.4-10mm厚的玻璃原片料,然后使用切割机将玻璃切割成按键尺寸需要的单片,再置于玻璃成形机上,将玻璃磨成按键单片形状,对磨好的玻璃进行倒角,再将玻璃按键置于平磨机上进行双面平磨,然后置于高温化学钢化炉中进行化学强化;将钢化好的玻璃进行超声波清洗,然后根据设计要求进行真空电镀或丝印,将电镀后的玻璃按键退镀,再将电镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将各单片使用制具贴合到硅胶上面,得到成品玻璃按键。
玻璃材质硬而透明,制作的按键质感好,透光率高,经钢化处理后,强度可以提高2.5-3倍以上,可以制做成各种不同形状的型号,产品成型不需要模具费用,每款按键可节省不少模具费,玻璃按键有利环保,适用性强,使用寿命可达10年以上,是取代其它材质按键的最佳材料,具有耐磨、美观、寿命长、环保,又经济的有益效果。
具体实施方式
按键是采用普通平板玻璃为材质制作的,其加工方法为:先可以选择略厚于需加工的该款型按键的玻璃,根据具体型号的按键规格,一般采用0.4-10mm厚的玻璃原片料,因为过于薄的玻璃切割时易碎,使用切割机将玻璃切割成按键尺寸需要的单片,再将切割好的单片玻璃置于玻璃成形机上,将玻璃按键磨成按键单片形状,例如圆形、矩形或椭圆形等,对磨好的玻璃单片的圆边或周边倒角,再将磨好形状和周边的玻璃置于平磨机上进行双面平磨,至此,单片玻璃按键即已加工成圆润光滑的成型品,将成型玻璃按键置于高温化学钢化炉中进行化学强化,以增强其整体强度和韧性,然后将钢化好的按键玻璃进行超声波清洗,将清洗干净的成型的按键玻璃再根据设计要求进行真空电镀或丝印,如果是真空电镀的要将电镀后的按键玻璃退镀,再将电镀已退镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将各单片玻璃使用制具贴合到硅胶上面,得到成品玻璃按键,至此,加工为成品的玻璃按键包装入箱。
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