[发明专利]一种变径胶条及其挤出方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及胶条，更具体地说，涉及一种变径胶条及该变径胶条的挤出方法和系统。

背景技术

胶条作为密封件由于其密封性好、制作方便，被广泛的应用在汽车玻璃密封、门窗密封等各种场合。然而现有的同一条胶条通常仅仅具有一个固定的截面形状，例如仅仅具有一个安装槽、或者具有两个安装槽(例如包括安装槽以及排水槽)。在使用时，将胶条直接安装在需要密封的元件上，进行防水密封。然而在一些场合下，例如应用到汽车、门窗玻璃的密封上时，在竖直方向上，除了需要密封外，还要求进行适当的排水；而在水平方向上，则通常仅需要密封即可。从而，需要在同一的器件上安装两种胶条，增加了库存、成本等；而且两种胶条之间的连接同样需要进行密封接合处理，加工组装麻烦，不利于生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述胶条的截面形状单一缺陷，提供一种可生产具有至少两种截面形状的连续胶条的变径胶条挤出方法及系统。

本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种具有至少两种截面形状的连续胶条。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种变径胶条挤出系统，包括控制装置、传动马达、变径模具、挤出机、以及料桶；所述挤出机设有变频器马达以及由所述变频器马达驱动的挤出螺杆；所述料桶与所述挤出机连通，并由所述挤出螺杆挤出由所述料桶进入所述挤出机的胶料；所述挤出机的出口与变径模具相连接，挤出的胶料由所述变径模具定型得到胶条；所述变径模具包括模具型腔、由所述传动马达带动转动的胶条断面定型曲轴；所述胶料进入到所述模具型腔与所述胶条断面定型曲轴之间的空隙内成型；所述胶条断面定型曲轴具有至少两种渐变的挤出截面，所述至少两种渐变的挤出截面形状分配在胶条断面定型曲轴的圆周方向上；所述控制装置设有选择控制参数，控制所述传动马达转动带动所述胶条断面定型曲轴转动选择适当的挤出截面；所述控制装置连接并控制所述挤出机变频器马达的转动速度，控制挤出胶量。

在本发明的变径胶条挤出系统中，所述控制装置包括时段控制器、以及变频器；所述时段控制器设置有至少两种时段控制，循环输出至少两种时段控制参数；所述变频器包括传动马达控制变频器以及变频器马达控制变频器；所述变频器根据时段控制器输出的时段控制参数，调整输出功率来控制所述传动马达的转动、以及控制变频器马达的转速。

在本发明的变径胶条挤出系统中，所述变径模具包括加热装置、模具型腔、胶条断面定型曲轴、流道板、以及外形口金板；所述模具型腔、胶条断面定型曲轴、流道板以及外形口金板的形状相匹配；所述胶条断面定型曲轴包括由所述传动马达带动转动的芯轴、以及依次安装在所述芯轴上组成以整体的第一片、第二片、第三片、第四片、第五片和第六片；

所述第一片为对称的圆柱，在其中间开设有与所述芯轴连接的轴孔，并且在其周缘靠近所述第二片和第三片的端面开设有第一缺口；

所述第二片为半圆形圆柱，其中间位置同样开设有与所述芯轴连接的轴孔，并且其边缘的形状与单个凹槽的胶条的凹槽形状相匹配；

所述第三片和第四片与所述第二片相接组成一个圆，分别安装在所述芯轴的两侧；所述第三片为半圆形，与所述第一片相接的端面为平面、与所述第四片相接的端面为斜面，并且在其周缘靠近所述第四片的端面设有第三缺口；

所述第四片同样为半圆形，并且其上下两个端面均是倾斜设置，其边缘的形状与两个凹槽的胶条的一个凹槽的形状相匹配；

所述第五片由两个半圆柱构成，与所述第二片相接的半圆的厚度均匀，并且在其边缘靠近所述第二片的端面开设有第五缺口；所述第五片与所述第四片相接的半圆厚度从中心向外逐渐减少；所述第六片为对称的圆柱；

所述第一片的第一缺口、第二片的外端面、第五片的第五缺口以及模具型腔内壁共同围成第一种胶条断面形状，所述第六片与第五片相接的端面、第五片的外端面、第四片的外端面、第三片的第三缺口、第一片的第一缺口以及模具型腔内壁共同围成第二种胶条断面形状。

本发明解决其另一技术问题提供的技术方案是，提供一种采用上述变径胶条挤出系统的变径胶条挤出方法，包括以下步骤：

S1：设定控制装置，输出选择控制参数；

S2：根据选择控制参数选择变径模具的对应挤出截面；所述变径模具包括至少两种渐变的挤出截面；

S3：与所述变径模具连接的挤出机通过所选择的挤出截面挤出胶条。

在本发明的变径胶条挤出方法的所述步骤S1中，所述控制装置包括时段控制器，通过在所述时段控制器中设定至少两种控制时段，根据不同的控制时段输出对应的选择控制参数；