[发明专利]螺帽置入治具及使用该治具的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种治具，尤其是涉及一种螺帽置入治具及使用该治具的设备。

背景技术

目前，产品的壳体上通常开设有螺孔，该螺孔与螺钉配合用来固定印刷电路板或者该产品的盖体。当产品的壳体为塑料时，则螺孔的机械加工强度不够，内螺纹容易损坏。所以一般将金属螺帽置入塑料壳体内，再通过该金属螺帽与螺钉配合。而一般采用嵌件成型的方法将金属螺帽置入塑料壳体内。所谓嵌件成型(insertmolding)是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入塑料，该异材质嵌件一般为金属或无机固体等，熔融的塑料与异材质嵌件接合固化，制成一体化产品的成型方法。

但是，现有将螺帽与塑料壳体一体成型时，一般采用手工的方法先将螺帽放置到模具的螺帽定位孔中。而将一只螺帽手工放置到模具的螺帽定位孔中一般费时8秒左右，而有些产品需要较多螺帽，如此，累积时间就非常长，不适合大批量工业化生产的要求。而且模具温度通常高达80摄氏度以上，这样，手工操作也极不安全。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高生产效率的、生产安全的螺帽置入治具。

此外，有必要提供一种使用该治具的设备。

一种螺帽置入治具，该治具包括一基体、一顶针、一进料管、一套筒及一推杆，该基体开设有一导料道，该顶针、该进料管及该套筒设置在该基体上且与该基体上的导料道导通，该顶针与该套筒的中心在一条直线上，该推杆可滑动地容置在该导料道内，该进料管用以将待置入螺帽引入该导料道内，该推杆用以将该待置入螺帽推到该顶针的正下方，该顶针用以将该待置入螺帽从该套筒内推出。

一种使用该螺帽置入治具的设备，该设备包括一送料模组、一移送模组、一置入模组，该送料模组与该移送模组均与该置入模组固接，该置入模组包括一该螺帽置入治具，该螺帽置入治具的进料管与该送料模组相连，该送料模组用以将螺帽送到该置入模组，该移送模组用以将该置入模组与一模具接合，该置入模组用以将该螺帽置入该模具内。

与现有技术相比，所述螺帽置入治具，螺帽从该进料管进入，到达该导料道与该进料管相交处，再用推杆将该螺帽推到该导料道与该套筒相交处，最后用该顶针推动该螺帽通过该套筒，最终到达模具上的该螺帽的定位孔上，从而完成该螺帽的置入模具动作。如此，避免了传统使用手工的方法将直接将螺帽置入模具，生产效率低及工作不安全等因素，进而大大提供生产效率及增加工作安全系数。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的螺帽置入治具的示意图；

图2是本发明较佳实施例的螺帽置入治具的剖视图；

图3是螺帽置入本发明较佳实施例的螺帽置入治具的进料管的示意图；

图4是螺帽到达本发明较佳实施例的螺帽置入治具的螺帽容置孔的示意图；

图5是螺帽到达本发明较佳实施例的螺帽置入治具的顶针正下方的示意图；

图6是使用本发明较佳实施例的螺帽置入治具的设备的示意图。

具体实施方式

请参阅图1及图2所示，是本发明较佳实施例的螺帽置入治具10。该治具10包括一基体12、推杆14、一进料管16、一顶针18及一套筒19。

该基体12为一方形柱体，其有一第一表面122、一第二表面124及一第三表面126。该第一表面122与该第二表面124相对，该第三表面126分别与该第一表面122及该第二表面124垂直相交。

该基体12内开设一导料道128，该导料道128沿垂直于该第三表面126的方式延伸，其有一封闭端及一开口端，且该开口端形成于该第三表面126，该导料道128用来部分容置该推杆14。

该基体12内临近该导料道128的开口端处及封闭端处分别垂直开设有一第一通孔1222及一第二通孔1224，该第一通孔1222与该第二通孔1224分别与该导料道128导通及贯穿该第一表面，且该第一通孔1222与第二通孔1224分别用来部分容置该进料管16与该顶针18。

该基体内开设有一第三通孔1242，该第三通孔1242贯穿该第二表面124。该第三通孔1242用来部分容置该套筒19，该第三通孔1242与该导料道128相贯通，且其中心与该第二通孔1224的中心在一条直线上。