[发明专利]一种转移镀铝纸及其生产工艺

权利要求书

1、一种转移镀铝纸的生产方法，其依序包括如下步骤：A)在薄膜上涂布离型层；B)在离型层上涂布结合层；C)在结合层上真空镀铝；D)在镀铝层上涂布胶粘剂，然后与纸张复合；E)将薄膜从离型层上剥离，得到转移镀铝纸；其特征在于：所述离型层和结合层，是采用树脂经溶剂溶解分散，调制成离型层涂料或结合层涂料，再分别涂布而成；所述离型层涂料包括醋丁纤维素树脂和醋丙纤维素树脂，所述结合层涂料包括醋丁纤维素树脂和丙烯酸树脂，所述溶剂包括乙酸乙酯、丁酮、二丙酮醇和异丙醇中的一种或一种以上；所述离型层采用的树脂的重量配比为醋丁纤维素树脂5％～40％，醋丙纤维素树脂60％～95％；所述结合层采用的树脂的重量配比为醋丁纤维素树脂0.5％～30％，丙烯酸树脂70％～99.5％。

2、如权利要求1所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：所述离型层涂料还包括丙烯酸树脂，结合层涂料还包括醇酸树脂，所述离型层或结合层涂料还包括加工助剂，结合层涂料还包括色料或染料。

3、如权利要求2所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：所述离型层采用的树脂中各组份的重量配比如下：醋丁纤维素树脂5％～32％，醋丙纤维素树脂65％～92％，丙烯酸树脂0％～20％；所述结合层采用的树脂中各组份的重量配比如下：醋丁纤维素树脂0.5％～25％，丙烯酸树脂70％～99％，醇酸树脂0％～20％，所述离型层涂料或结合层涂料采用的溶剂的重量配比为丁酮30％～60％、二丙酮醇5％～30％、乙酸乙酯10％～40％、异丙醇5％～20％；离型层涂料或结合层涂料中树脂占涂料的重量百分比为5％～15％；加工助剂相对于离型层涂料或结合层涂料，其重量配比为0～1.0％；色料或染料相对于结合层涂料，其重量百分比为0～2.0％。

4、如权利要求1-3之一所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：在所述步骤B、C之间，还包括模压步骤B1，在模压温度即控制花轴温度130℃～180℃的条件下，在所述结合层表面压制出图案。

5、如权利要求1-3之一所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：所述步骤A中，控制涂布机运行速度60～120米/分钟，采用120～220目网纹辊带料，将离型层涂料涂布在薄膜上、经过烘箱80℃～160℃温度烘干，其干涂布量为0.4～1.2g/m²；所述步骤B中，控制涂布机运行速度60～120米/分钟，采用175～300目网纹辊带料，将结合层涂料涂布在离型层上、经过烘箱80℃～160℃温度烘干，其总的干涂布量达到0.8～2.0g/m²。

6、如权利要求1-3之一所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：所述步骤C中，控制真空镀铝机真空度不低于2.0×10^-2mbar，在真空镀铝机运行速度200～900米/分钟的条件下，将高温熔化蒸发的铝，喷镀在所述结合层上，形成带铝层的镀铝转移膜。

7、如权利要求1-3之一所述转移镀铝纸的生产方法，其特征在于：所述胶粘剂是羧基丁苯胶乳，所述步骤D中，采用60～200目网纹辊带胶，将羧基丁苯胶乳均匀涂布在镀铝结合层上与纸张复合，经过烘箱60℃～150℃温度烘干。

8、一种如权利要求1所述转移镀铝纸的生产方法制得的转移镀铝纸，其包括纸层、涂层、镀铝层，其特征在于：所述纸层密度为30～60g/m²，所述涂层的涂料包括醋丁纤维素树脂、醋丙纤维素树脂和丙烯酸树脂，所述镀铝层厚度0.02μm～0.05μm。

9、如权利要求8所述转移镀铝纸，其特征在于：所述涂层的溶剂残留量≤1.0mg/m²。