[发明专利]印刷网版及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷网版及其制作方法。

背景技术

网版印刷是一种多用途的印刷技术，其在电路板领域一直扮演着重要的角色，它是实现电路板油墨、粘胶及焊锡等精密涂布的关键。在电路板制作过程中，网版印刷时，把电路板直接放置于具有网印图案的印刷网版下面，让油墨、粘胶及焊锡等在刮刀的挤压作用下穿过网版的网印图案涂布到电路板上预定区域。

印刷网版的网印图案的制作精度与印刷网版的印刷精度密切相关。印刷网版通常由尼龙、聚酯、丝绸、金属网或金属片制作而成。在制作金属片印刷网版时，目前有化学蚀刻和机械钻孔两种方法用于制作金属片印刷网版的网印图案。化学蚀刻法，是在金属片上涂布光阻剂层，经曝光将底片的图像转移到光阻剂层上，再经过显影、蚀刻在金属片上形成相应的网印图案。该方法制作流程长，效率低，制作过程中底片的涨缩、曝光时的渗光以及蚀刻时的侧蚀等均会造成金属片的网印图案制作精度低。机械钻孔法，是通过机械钻孔机直接对金属片加工形成网印图案。该方法网印图案制作精度较低，在金属片的网印图案处容易形成毛边，从而影响后续印刷的效果，无法适应精密印刷，而且该方法无法加工复杂的网印图案。

随着电路板逐渐向微型化、高密度化方向发展，在电路板制作过程中需要进行高精度的网版印刷，但是，现有印刷网版制作方法所制作的印刷网版由于网印图案精度较低，已经无法满足高密度电路板制作的需要，甚至会引起的电路板报废，从而影响电路板制作的良率。

发明内容

因此，有必要提供一种印刷网版及其制作方法，以适应高密度电路板的高精度网版印刷的需求。

以下将以实施例说明一种印刷网版及其制作方法。

所述印刷网版，其包括网框、丝网及具有网印图案的金属片，该丝网绷设于网框，该金属片固定于丝网表面，该金属片的网印图案采用激光烧蚀而成，网印图案的精度为+0.005～+0.02毫米或-0.02～-0.005毫米。

所述印刷网版的制作方法，其包括以下步骤：提供金属片，利用激光烧蚀金属片形成网印图案，网印图案的精度为+0.005～+0.02毫米或-0.02～-0.005毫米；提供网框和丝网，将该丝网绷设于该网框；将具有网印图案的金属片固定于丝网。

与现有技术相比，所述印刷网版采用激光烧蚀形成网印图案，该网印图案的精度为+0.005～+0.02毫米或-0.02～-0.005毫米，该高精度印刷网版有利于高密度电路板进行精密网版印刷，可有效防止由于网版印刷而引起的电路板报废，提高电路板制作的良率。所述印刷网版制作方法简单，有效节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本技术方案实施例提供的印刷网版的示意图。

图2A-2C是本技术方案实施例提供的印刷网版的制作方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本技术方案提供的印刷网版及其制作方法作进一步说明。

请参阅图1，本技术方案实施例提供的印刷网版100。该印刷网版100包括网框110、丝网120及金属片130。

该网框110可为金属网框、木质网框或塑料网框。该网框110的形状可以根据使用过程中的实际需要设计。本实施例中，该网框110为矩形的金属网框，例如铝合金网框。

该丝网120四周边缘与网框110的内侧四周连接，使得该丝网120绷设于网框110。该丝网120具有一定的弹性和张力，可提供印刷网版100所需要的特定的变形。该丝网120可为聚酯丝网、尼龙丝网或金属丝网等。该丝网120本实施例中，该丝网120为聚酯丝网。

该金属片130可以为铝片等，该金属片130的形状和厚度可以根据使用过程中的实际需要设计。本实施例中，该金属片130为矩形的铝片，其尺寸小于网框110的尺寸，该金属片130的厚度范围可为0.3毫米，其可用于电路板油墨塞孔印刷。该金属片130具有网印图案131，该网印图案131是形成于金属片130上横截面形状不限定的通孔，其采用激光烧蚀金属片130而形成。该网印图案131的精度，即激光切割时，网印图案131理论上在金属板130上所应形成的的位置与网印图案131实际在金属板130上所形成的位置之间的误差，为+0.005～+0.02毫米或-0.02～-0.005毫米。该金属片130固定于丝网120，本实施例中，该金属片130的一个表面直接贴合于丝网120表面，并通过胶水胶合固定。优选地，该金属片130可固定于丝网120表面的中央位置。

请一并参阅图2A至图2C，本技术方案实施例提供的印刷网版100的制作方法包括如下步骤。