[发明专利]一种玻璃钢车厢连续板材的生产设备及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃钢车厢连续板材(即玻璃纤维增强塑料FRP)的生产设备及其生产工艺，具体涉及玻璃钢车厢板材表面胶衣(正面)、毛面(反面)处理以及与其它材料的粘结性能的全自动处理工艺。

背景技术

目前，使用于冷藏汽车、集装箱等冷藏车箱板材料为FRP玻璃钢车厢板材，生产时大多采用传统手工喷涂胶衣面(正面)用以增强材料和树脂的层铺、成型操作和手工毛面(反面)处理；个别使用喷射成型实现半机械化，但此工艺必须依赖于操作者的技术水平，产品质量、规格尺寸不易保证和控制；手糊和半机械化生产技术生产效率低，生产周期长，不能连续化生产，无法实现卷装，不能满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动化玻璃钢车厢连续板材的生产设备及其生产工艺，将喷涂胶衣面(正面)、层铺增强材料和树脂、毛面处理(反面)、卷装和剪裁过程自动一体化实现，提高产品生产效率和质量，满足市场需求。

实现本发明的技术方案的设备包括：机尾、胶衣面(正面)自流平动喷涂装置、胶衣面(正面)加速表面成型系统、增强材料和树脂自动层铺处理工段、增强材料和树脂加速固化成型系统、材毛面(反面)自动处理系统、自动收卷和剪裁系统、机头，按以上顺序依次设置，形成自动作业线。

实现本发明的技术方案的生产工艺为：在设备机尾采用自动上料流平喷涂装置→胶衣面(正面)加速表面成型处理→增强材料和树脂自动层辅处理→增强材料和树脂加速成弄固化处理→板材毛面(反面)自动处理→自动收卷和剪裁。

本发明的优点在于设计科学合理，操作生产简单方便，安全可靠，将喷涂胶衣面(正面)、层铺增强材料和树脂、毛面处理(反面)、卷装和剪裁过程自动一体化实现，大大提高了产品生产效率，保证质量，降低生产成本，利于推广。

附图说明

图1是本发明整体流程及设备示意图。

图中1是胶衣面(正面)自流平动喷涂装置，2是胶衣面(正面)加速表面成型系统，3是增强材料和树脂自动层铺处理工段，4是增强材料和树脂加速固化成型系统，5是材毛面(反面)自动处理系统，6是自动收卷和剪裁系统，7是机尾，8是机头。

具体实施方式

下面结合附图以最佳实施例对本发明做进一步详细说明：

本发明的设备包括：机尾(7)、胶衣面(正面)自流平动喷涂装置(1)、胶衣面(正面)加速表面成型系统(2)、增强材料和树脂自动层铺处理工段(3)、增强材料和树脂加速固化成型系统(4)、材毛面(反面)自动处理系统(5)、自动收卷和剪裁系统(6)、机头(8)，按以上顺序依次设置，形成自动生产线。

生产工艺是在设备机尾(7)采用胶衣面(正面)自流平动喷涂装置(1)进行自动上料流平喷涂装置(1)→利用胶衣面(正面)加速表面成型系统(2)进行胶衣面(正面)加速表面成型处理→利用增强材料和树脂自动层铺处理工段(3)完成增强材料和树脂自动层辅处理→利用增强材料和树脂加速固化成型系统(4)增强材料和树脂加速成弄固化处理→利用材毛面(反面)自动处理系统(5)进行板材毛面(反面)自动处理→利用自动收卷和剪裁系统(6)完成自动收卷和剪裁。