[发明专利]液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶面板、液晶面板的配向膜及其制造方法。

背景技术

目前，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有轻、薄等特点，使其广泛适用于电脑、个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)、手机、电视和多种办公自动化与视听设备。液晶面板是液晶显示器的重要组成部分，其中液晶面板的配向膜，控制液晶层的液晶分子的预定的初始状态排列，影响液晶面板的显示特性。

请参阅图1，是一种现有技术的液晶面板的结构示意图。该液晶面板100包括相对设置的两个基板110、一夹在该两个基板110之间的液晶层120和两个配向膜130。该两个基板110分别为一彩色滤光片基板和一薄膜晶体管基板。该两个配向膜130分别设置在该两个基板110邻近该液晶层120一侧。该配向膜130邻近该液晶层120的表面设置多个沟槽131，用来对该液晶层120的液晶分子配向。该沟槽131相互平行且均匀排布，从而邻近该配向膜130的液晶分子沿该沟槽131排列一致。

该液晶面板100的配向膜的制造方法主要包括如下步骤：

步骤一：提供该一基板110，可以是一彩色滤光片基板或一薄膜晶体管基板。

步骤二：在该基板110上涂布一配向膜溶液。

步骤三：将该基板110设置在一干燥装置中进行预干燥和烧成处理形成该配向膜130。

步骤四：利用一定向装置对该配向膜130进行摩擦配向，从而形成该多个沟槽131。

请参阅图2，是该配向膜130的沟槽131的形成示意图。该定向装置(未标示)包括一滚轮10和一基台12。该基台12用来承载该基板110，且可以朝滚轮10方向水平移动。该滚轮10表面覆有一层毛轮布11。该滚轮10绕自身轴心高速旋转，该基台12带动其上的基板110向该毛轮布11方向前进时，该毛轮布11与该基板110上的配向膜130接触。由在该毛轮布11沿同一方向高速摩擦该配向膜130，因此该配向膜130的表面上会形成沿摩擦方向分布且相互平行的沟槽131。

然而，由在该定向装置对该配向膜130进行摩擦配向时，其滚轮10高速旋转会产生震动，导致形成的沟槽131宽度或高度不均，从而邻近该配向膜130的液晶分子无法整齐排列，出现液晶堆积(mura)现象，进而影响该液晶面板100的显示品质。

发明内容

为解决现有技术中液晶面板出现液晶堆积现象而导致显示品质较差的问题，有必要提供一种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面板。

还有必要提供一种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面板的配向膜。

也有必要提供一种可以避免出现液晶堆积现象的液晶面板的配向膜的制造方法。

一种液晶面板，其包括两个相对设置的基板、一夹在该两个基板之间的液晶层和至少一配向膜。该配向膜设置在该两个基板之一上，且邻近该液晶层。该配向膜包括多个排列一致的配向型分子，其中，该配向型分子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现，该配向型分子包括一排列部分和一配向部分，该配向部分为聚酰亚胺酸基或聚酰亚胺基，该排列部分为导电性高分子基、中性离子基、共轭基或杂环基。

一种液晶面板的配向膜，设置在该液晶面板的一基板上，其包括多个排列一致的配向型分子，其中，该配向型分子的排列是处于一稳定的电场或磁场中实现，该配向型分子包括一排列部分和一配向部分，该配向部分为聚酰亚胺酸基或聚酰亚胺基，该排列部分为导电性高分子基、中性离子基、共轭基或杂环基。

一种液晶面板的配向膜的制造方法，其包括如下步骤：a.提供一基板；b.涂布一配向膜溶液在一基板上；c.将该基板置在一稳定的电场或磁场中，使该配向型分子排列一致，该配向型分子包括一排列部分和一配向部分，该配向部分为聚酰亚胺酸基或聚酰亚胺基，该排列部分为导电性高分子基、中性离子基、共轭基或杂环基。

相对于现有技术，在该液晶面板的配向膜的制造过程中，利用电场或磁场使该配向膜中的多个配向型分子排列一致，使得该液晶面板的配向膜对液晶分子配向时，该液晶层的液晶分子随该配向型分子排列一致，避免出现液晶堆积的现象。此外，本发明通过在聚酰亚胺酸基或聚酰亚胺基的基础上进一步接枝一导电性高分子基、中性离子基、共轭基或杂环基的排列部分，可提供配向型分子在电场或磁场中排列的一致性，提高了配向效果。

附图说明

图1是一现有技术的液晶面板的结构示意图。

图2是图1所示液晶面板的配向膜的沟槽的形成示意图。

图3是本发明液晶面板的结构示意图。

图4是图3所示液晶面板的配向型分子的示意图。