[发明专利]一种处理电泳漆废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其是关于处理电泳漆废水的方法。

背景技术

电泳涂装是金属表面处理的一个重要技术领域，广泛应用于汽车车身底层的涂装处理和各种汽车零部件的涂装，以及电器零件，玩具和建材材料的涂装。在电泳涂装工艺所用的电泳漆为水溶性高分子材料，大多为树脂类涂料，常用的包括还氧树脂，丙烯酸树脂和酚醛树脂等。这些水溶性涂料在涂装工艺中往往产生大量的废水，其COD(化学需氧量)可能高达4,000mg/l以上，其色度可能高达1,000倍以上。这些废水的排放都受到各国政府的严格管制，处理达标后才能排放。然而，对电泳漆废水的治理长期以来都存在技术难度大和成本过高的问题。目前采用较多的处理方法是化学沉淀法和膜超滤分离法。在采用化学沉淀法的同时往往结合使用其它方法，如生物好氧，物理沉淀，气浮和过滤等，形成综合处理方法。这些方法结合使用虽然有效，但耗时长，占地大，工艺繁琐和费用高。膜超滤分离法是今年来应用的新方法，此法能有效回收电泳漆和净化废水，但投资大、费用高，故难于大规模推广应用。其它处理方法还有半透膜结合离子交换。这种方法的适应性和可靠性不太理想。生物法用于废水处理已有许多成功的例子。废水处理中的生物法一般是通过活体微生物或某些植物对有毒物质，重金属或有机物进行转化，从而达到净化废水的目的。但现有的生物法很少独立使用，通常是结合其它方法一起使用，生物好氧法在电泳漆废水处理中的应用就是个例子。生物酶法作为一个独立处理方法在电泳漆废水处理领域还未见报道。作为多酚氧化酶系列的重要成员-漆酶已在印染废水和造纸废水的处理中被尝试，并展示其良好的应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种简单高效，成本低电泳漆废水的处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理电泳漆废水的方法，利用漆酶为絮凝剂处理电泳漆废水。

所述的漆酶是一种含铜的对二酚二氧氧化还原酶，分类号为EC1.10.3.2。

所述的漆酶是通过生物发酵工艺制得。

所述的漆酶催化废水中水溶性漆成分迅速聚合而形成沉淀，使废水澄清，从而脱色和降低废水的COD含量。

所述的漆酶可以是粗酶液，也可以是固化酶。

所述的固化酶是通过海藻酸钠包裹固化而成。

粗酶液的用量为0.08％(w/v，即在100毫升废水中用的粗酶液是0.08克)，处理时间为半小时或以上；固化酶的用量为0.2％(w/v，即在100毫升废水中用的固化酶是0.2克)，处理时间为1小时或以上。

处理时，废水的pH值为：PH＞8。

在使用漆酶处理废水的同时添加活性炭，活性炭的用量为0.15％(w/v，即在100毫升废水中用的活性炭是0.15克)；处理时间为：粗酶液添加活性炭处理时间为5分钟；固化酶添加活性炭处理时间为20分钟。

一种处理电泳漆废水的方法，包括如下步骤：

a).漆酶的制备；

b).要处理废水PH值调整为碱性；

c).利用漆酶和所要处理废水静置，并加入活性炭；

d).回收漆酶(适用于固化酶)，循环使用。

本发明的有益效果是，通过漆酶使水溶性的电泳漆迅速絮聚，简单高效，降低成本，从而有效地处理电泳漆废水，保护环境。

具体实施方式

本发明实施方式一种处理电泳漆废水的方法是利用漆酶使水溶性的电泳漆迅速絮聚，通过简单的沉淀或过滤很容易将残留在废水中的电泳漆除去。大多数电泳漆为树脂类涂料，包括还氧树脂，丙烯酸树脂和酚醛树脂等。这些水溶性涂料在工艺使用中产生的废水很难处理。称为漆酶的生物酶能使水溶性的电泳漆迅速絮聚，通过简单的沉淀或过滤很容易将残留在废水中的电泳漆除去。由真菌发酵出来的漆酶粗酶液(活性：＞1,200IU/ml)可直接用于电泳漆废水处理，在pH值＞8的条件下，最低用量为800ppm处理1小时，能降低其色度近98％，降低COD近50％。如果粗酶液用海藻酸钠包裹制成固化酶(活性：＞1,500IU/g)，在同样pH值条件下0.2％的用量处理废水，能降低其COD 75％以上，降低色度90％以上，并且能在不降低效果的前提下重复使用十次以上。在漆酶处理的同时添加少量的活性碳(0.15％)作为吸附剂能显著增强处理的效果，使COD去除率达97％以上，色度去除率达99.5％，远达到国家规定的排放标准。