[发明专利]储氢合金型加氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种储氢合金型加氢催化剂的制备方法，包括储氢合金型加氢催化剂的预制和活化过 程，其特征在于：所述的储氢合金型加氢催化剂的预制是将设计成分配重的合金原料在氩气 气氛保护下熔炼，再进行热处理，淬火，磨粉；所述的储氢合金型加氢催化剂的活化是用硼 氢化钾或硼氢化钠的碱性溶液，加入预制的储氢合金型加氢催化剂粉末中，加热到50-100 ℃，并恒温0.5-2小时，得到处理液，再将固体硼氢化钾或硼氢化钠加入处理液，升温，过 滤，烘干，得到活化的储氢合金型加氢催化剂产品，所述的将固体硼氢化钾或硼氢化钠加入 处理液的过程是每升处理液加入50-150克固体硼氢化钾或硼氢化钠，加入的次数至少1次。

2.一种如权利要求1所述的储氢合金型加氢催化剂制备方法得到的产品，其特征在于： 所述的储氢合金型加氢催化剂产品是MlNi_3.7Co_0.6Mn_0.3Al_0.4，所述的Ml为混合稀土，其中包含 40-50at％ La，3-8at％ Ce，10-15at％ Pr，35-45at％ Nd，其他金属的纯度为 Ni90-99.9at％，Co90-99.5at％，Mn90-99.5at％，Al90-99at％。

3.根据权利要求1所述的储氢合金型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：储氢合金型 加氢催化剂预制的熔炼是将配好的料置于水冷铜模中，在氩气气氛保护下，在电弧炉中熔炼， 在熔炼过程中将合金翻面重熔4-8次，同时进行电磁搅拌。

4.根据权利要求1所述的储氢合金型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：储氢合金型 加氢催化剂的热处理和淬火是熔炼后将合金锭封在真空石英管中，放入热处理炉，升温至1000 -1200℃保温6-10个小时后放到10-40℃的水淬火。

5.根据权利要求1所述的储氢合金型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：储氢合金型 加氢催化剂活化过程的硼氢化钾或硼氢化钠的碱性溶液的成分和质量含量是：

硼氢化钾或硼氢化钠          1-15％；

氢氧化钾或者氢氧化钠        10-30％；

水                          余量；

所述的水为去离子水、过滤的纯净水或蒸馏水。

6.根据权利要求1所述的储氢合金型加氢催化剂的制备方法，其特征在于：处理液升温 和烘干的过程是处理液加入固体硼氢化钾或硼氢化钠后升温至90-100℃，保持0.5-3小时， 在100-110的温度下烘干。