[发明专利]钢胶及其制备方法

权利要求书

1.一种钢胶，其特征是所述钢胶包括下述成份和配比，

A.成份

纤维胶、过氧化环己酮、过氧化甲基乙基甲酮；

B.配比，按重量比

纤维胶∶过氧化环己酮∶过氧化甲基乙基甲酮等于100∶0-4∶0.5-2。

2.如权利要求1所述的钢胶，其特征是所述成份和配比还包括，

A.成份

纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、过氧化甲基乙基甲酮；

B.配比，按重量比

纤维胶∶过氧化环己酮∶石英粉∶过氧化甲基乙基甲酮等于100∶0-4∶1-150∶0.5-2。

3.如权利要求1或2所述的钢胶，其特征是所述成份和配比还包括，

A.成份

纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、砂子、过氧化甲基乙基甲酮；

B.配比，按重量比

纤维胶∶过氧化环己酮∶石英粉∶砂子∶过氧化甲基乙基甲酮等于100∶0-4∶1-150∶10-150∶0.5-2。

4.如权利要求1或2或3所述的钢胶，其特征是所述成份和配比还包括，

A.成份

纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、砂子、水泥、稠泥浆、过氧化甲基乙基甲酮；

B.配比，按重量比

纤维胶∶过氧化环己酮∶石英粉∶砂子∶过氧化甲基乙基甲酮等于100∶0-4∶1-150∶10-150∶0-100∶100-200∶0.5-2。

5.如权利要求1或2或3或4所述的钢胶，其特征是所述成份和配比还包括，

A.成份

纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、氧化亚铜、过氧化甲基乙基甲酮、玻纤网或不锈钢板网；其中玻纤网或不锈钢板网为涂层面积；

B.配比，按重量比

纤维胶∶过氧化环己酮∶石英粉∶氧化亚铜∶过氧化甲基乙基甲酮等于100∶0-4∶1-150∶10-100∶0.5-2。

6.实现权利要求1的钢胶的制备方法，其特征是所述方法包括按配比，在常温下把过氧化环己酮加入纤维胶中搅拌均匀，再加入过氧化甲基乙基甲酮搅拌均匀，然后注模或涂刷，约0.5-1.5小时凝固变硬即成为固体成品或固体涂层。

7.如权利要求6所述的钢胶制备方法，其特征是所述方法还包括按配比，在常温下把纤维胶和过氧化环己酮混合搅匀，再加入石英粉搅拌均匀，然后再加入过氧化甲基乙基甲酮搅拌均匀，然后注模或涂刮，约0.5-1.5小时凝固变硬即成为固体成品或固体涂层，其凝硬前的“糊状”物，可作防水、防锈涂料及粘胶。

8.如权利要求6所述的钢胶制备方法，其特征是所述方法还包括按配比，在常温下把纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、砂子或石英砂或碎石一起混合拌匀，再加入过氧化甲基乙基甲酮搅拌均匀，然后注模或填塞或涂刮，约0.5-1.5小时凝固变硬即成为固体成品或固体涂层。

9.如权利要求6所述的钢胶制备方法，其特征是所述方法还包括按配比，在常温下把纤维胶、过氧化环己酮、石英粉一起混合拌匀，再注入到砂子或石英砂或碎石中搅拌均匀，约1.5-2.5小时凝固变硬即成为固体成品或固体涂层；

上述方法中还可以加入水泥、稠泥浆、过氧化甲基乙基甲酮中的一种或两种或全部；

上述方法中还可以在未凝固前加入钢筋或钢筋网。

10.如权利要求6所述的钢胶制备方法，其特征是所述方法还包括按配比，在常温下把纤维胶、过氧化环己酮、石英粉、氧化亚铜一起混合拌匀，然后加入氧化甲基乙基甲酮搅拌均匀，然后涂括在物体上，厚度为0.5-1.5mm，接着铺玻纤网，紧接涂括面层，经0.5-1.5小时凝硬，如果被涂括物体是金属，则应先敷设不锈钢板网，然后再括涂料。