[发明专利]以废旧橡塑材料生产建筑用砖的方法

说明书

技术领域

本发明与建筑材料有关，进一步而言，与建筑用砖有关，尤其与橡塑材料生产的砖有关。

技术背景

近年来，环境问题日益为人们所关注。资源重复利用的循环经济是人们不断探讨和追求的目标。其中，人们废弃的大量塑料、橡胶制品和工业废渣对环境的影响尤为引人注目。将这些废旧物质资源化，制成可用材料，化害为利，成为许多人研究的方向。近年来，有人发明了一些废旧塑料或废旧橡胶制成的砖瓦材料，例如中国专利申请件95107228.5号“环保型轻质保温隔音节能砖及生产方法”、96113454.2号“橡胶瓦及其制法”、97216733.1号“一种人行道地面砖”、98212034.6号“新型地砖”、99200153.6号“装卸式水泥、渣土、废塑料合成砖”、01140485.X号“橡胶铺地砖及其制造方法”、01240848.4号“废橡胶地砖”、01278118.5号“橡胶铺地砖”等。这些发明都有一定利用废物的作用。然而，人们还在努力探索更好的方法，使我们赖以生存的环境更洁净。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以废旧橡塑材料生产建筑用砖的方法，可以消耗更多的废旧橡塑材料和工业废渣。

发明人提供的以废旧橡塑材料生产建筑用砖的方法包括以下步骤：

①备料：

先将收集的废旧塑料、橡胶制品用清水加5％～10％的工业用福尔马林浸泡，清洗干净，晾干，粉碎成粒度为3～15mm的橡塑粒，备用；

采集冶炼渣、矿渣，检验其辐射是否在安全范围，取符合使用安全标准的渣用粉碎机粉碎成粒度为5～10mm的矿砂，备用；

采购市售的有机锡类热稳定剂和辅助热稳定剂。

②配料：

按照橡塑粒20％～40％、矿砂60％～80％的质量比例取橡塑粒和矿砂，同时加入橡塑粒料质量的5％～25％的热稳定剂和辅助热稳定剂；其中，热稳定剂和辅助热稳定剂的质量分别占30％～40％和60％～70％；

如果需要生产彩色砖，需要添加物料总质量5％的色母粒；

上述各种物料混合后，搅拌均匀。

③模压成型：

将上述混合物料置入模具，并加热到150℃～400℃，用液压机在1000N/m²压力下进行锻压，制成砖坯或直接制成砖块。

④切割：

将上一步制成的砖坯用切割机切割成砖块。

上述过程中，所述的有机锡类热稳定剂是马来酸盐；所述的辅助热稳定剂是亚磷酸酯。

上述过程中，制成的砖块是长方型砖或是方型砖，通常为灰色砖，其颜色可根据用户需要制成彩色砖。

采用本发明的以废旧橡塑材料生产建筑用砖的方法，可以将废旧橡胶、塑料和工业废渣制成建筑用砖，不仅可以化害为利，减少污染，保护环境；又能节约土地资源，为社会提供建筑材料，实现资源的循环利用；使用本发明方法生产的砖用途广泛，例如可用于房屋隔墙、围墙，铺设道路、广场，建设体育场馆，搭建临时建筑等。

具体实施方式

实施例  用以下方法制砖：

先将收集的废旧塑料、橡胶制品用清水加5％～10％的工业用福尔马林浸泡，清洗干净，晾干，粉碎成粒度为3～15mm的橡塑粒，备用；采集冶炼渣、矿渣，检验后，取符合使用安全标准的渣用粉碎机粉碎成粒度为5～10mm的矿砂，备用；采购市售的马来酸盐热稳定剂和辅助热稳定剂亚磷酸酯。

取橡塑粒300kg、矿砂700kg，同时加入36kg的马来酸盐和24kg的亚磷酸酯；并添加10kg红色母粒；上述各种物料混合后，搅拌均匀。

将上述混合物料置入模具，并加热到380℃，用液压机在1000N/m³压力下进行锻压，制成砖坯或直接制成100×100×40mm的方型红砖块；制成的砖坯用切割机切割成100×200×50mm的长方型红砖块。

方型红砖块用于铺设道路，尤其适于铺设人行道；长方型红砖块适用于铺设体育馆。