[发明专利]大型铸铁件断裂电弧冷焊修复方法

说明书

技术领域：

本发明涉及到焊接修复大型铸铁件断裂的一种方法，属金属材料焊接技术领域。

背景技术：

铸铁属难焊接材料，对铸铁件的焊接方法虽然有多种，但对大型铸铁件断裂的焊补，通常都是采用半热焊方法：即焊前先将待焊件预热到400℃后再进行施焊，焊接完毕后再进行保温缓冷。但这种焊接方法有时受环境条件的限制无法进行，例如在寒冷的季节或高寒地区，在没有专门的加热保温设施的情况下，预热温度即不稳定又不均衡，焊后也做不到缓冷，致使焊接接头产生白口组织，焊缝和热影响区产生裂纹，整个焊缝会从母材上剥离下来，导致焊接失败。

发明内容：

本发明的目的就是为了克服上述技术的不足，提供一种对大型铸铁件断裂电弧冷焊修复方法，这种焊接方法不受上述客观条件的限制，有很强的适应性和通用性。

本发明方法如下：

1、选择焊条：铸铁电弧冷焊采用非铸铁型焊接材料Z308，该焊条金属化学成份(％)为C≦2.0，Si≦2.5，Mn≦1.0，S≦0.03，Fe≦8.0，Ni≧9.2。焊缝的机械性能为：焊缝金属抗拉强度28～40kgf/mm²，灰口铸铁对接强度15～20kgf/mm²，焊缝金属硬度HV130～170，灰口铸铁热影响区硬度HV200～300。

2、焊前准备：(1)检查裂纹长度，为防止裂纹扩展，在离裂纹端部5mm处钻一个止裂孔；(2)在断裂断面沿裂纹方向刨掉一层金属，形成一个V形坡口，坡口深度以在焊件上看不到裂纹痕迹为准；(3)用喷灯在坡口部位距焊接表面150～200mm处烘烧，把焊件内部的油污、水份烧掉，直至烟气冒完为止，但加温不宜过高，以手感不烫为适当，否则容易引起母材变形；(4)由于大型铸铁件受力很大，加之焊接坡口尺寸一般较大，所以在每一坡口两侧钻孔攻丝，拧入钢质螺丝，以提高接头强度；(5)清除坡口表面残余杂质，并用四氯化碳(CCl₄)进行清洗，清洗后立即开始施焊，搁置时间不宜太长，以免再次污染，尤其在潮湿天气，要防止坡口表面生锈；(6)焊接前将焊条放在150℃左右的烘箱内烘2小时，然后存放在80℃左右烘箱内保存待用。

3、施焊程序及方法：(1)用直流焊机，焊条一端采用正极；(2)调整电流，在其它试件上将焊机的电流调整到一定的范围内，调整电流的依据：一是根据所用焊条直径大小进行粗调，其参考电流如下表：

 

焊条直径(mm)2.53.24.05.0电流(A)65～9090～110120～150160～190