[发明专利]一种1,4－丁二醇生产废水的处理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及废水处理方法，特别是一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法。

背景技术：

现有流行的技术是设置预沉池+调节池+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池的方法处理1，4-丁二醇生产废水。其缺点有：第一、工艺复杂，控制点较多；第二、1，4-丁二醇生产废水中的有机物基本是低分子链状的物质，则在厌氧段和缺氧段处理效果不明显；第三、占地面积大，一次性投资成本高。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种1，4-丁二醇生产废水的处理方法，利用该方法处理1，4-丁二醇生产废水毒性大、投资小、见效快、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制。

本发明的构成：由机械格栅、调节池、N-NH₃储槽、磷酸盐储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成，并辅以PH、COD、N-NH₃、液位计、MLSS、DO、ORP在线监测仪，1，4-丁二醇生产废水，先流经机械格栅，去除大的漂浮物和较大的颗粒，后进入调节池，在调节池中设置有潜水搅拌机连续搅拌，使原水充分混合均匀，通过提升泵将废水送入SBR反应器处理，经曝气、沉淀、滗水、闲置工序完成一个周期；在曝气好氧阶段通过好氧微生物降解有机物，并控制该阶段中DO浓度在3-4mg/L，DO在线监测仪与罗茨鼓风机的变频器联锁，保证DO的浓度，ORP在线监测仪是用作判断好氧阶段的氧化还原能力，即SBR反应器的处理能力；在进水和闲置阶段自动启动潜水搅拌机搅拌，进行厌氧+缺氧反应，同时去除COD、N-NH₃、TP，在闲置阶段，当MLSS在线监测仪的浓度大于8000mg/L时，自动打开液动排泥角阀进行排泥，当MLSS的浓度小于4000mg/L时，自动关闭排泥角阀，污泥通过压滤脱水处理，滤饼外运，压滤水返回调节池再处理；排水进入监护池，在监护池中COD在线监测仪的监控下，达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准则外排，否则将自动启动监护泵送回调节池再处理。

在调节池设有PH、COD、N-NH₃、液位计在线监测仪，控制来水中的PH、COD、N-NH₃，①当调节池中的COD大于1000mg/L时，自动启动污水提升泵切换至事故池暂存，后从事故池少量的输送至调节池再处理；②当调节池中的CH₃OH和HCHO的浓度均大于50mg/L时，切换至事故池暂存，后从事故池少量的输送至调节池再处理，因CH₃OH、HCHO毒性大，如果浓度超过50mg/L时，微生物数量逐步减少，甚至完全灭亡，活性污泥上浮，出水水质恶化：③氮源和磷源的投加，由于1，4-丁二醇生产废水中的氮源、磷源很少，当SBR反应器中混合液出水的C∶N∶P的比例失调时，微生物的数量相应的减少，出水的水质也将得不到保证，故需设置氮源和磷源投加储槽，在调节池中自动或人工定时投加，使出水中的COD、BOD₅、CH₃OH、HCHO水质均达到或优于国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。

与现有技术比较，本发明是由机械格栅、调节池、N-NH₃储槽、磷酸盐储槽、SBR反应器、罗茨鼓风机、监护池、事故池、集泥池及污泥压滤系统组成，并辅以PH、COD、N-NH₃、液位计、MLSS、DO、ORP在线监测仪。它有以下优点：第一，1，4-丁二醇生产废水中的COD、BOD、CH₃OH、HCHO浓度变化大，毒性亦大，通过在线监测仪或人工监测其浓度，可适时的调整工艺；第二，CH₃OH、HCHO能够有效的去除，避免污染水源或河流，无二次污染产生；第三，整套处理方法可以实现自动控制，易于管理维护，占地面积约为现有处理工艺的2/3；第四，1，4-丁二醇生产废水的处理方法处理效率高，一旦活性污泥驯化成熟后，将一定浓度毒物质转化为无害化物质，能够保证出水的连续性和稳定性。

附图说明：

附图是本发明工艺流程图。

具体实施方式：