[发明专利]一种高炉－转炉界面“紧凑型一罐制”工艺

权利要求书

1. 一种高炉-转炉界面“紧凑型一罐制”工艺，由高炉和炼钢车间组成，其特征在于：一个炼钢车间和至少由一座高炉组成的作业区域，该高炉至少有一条主沟及其铁沟、一个摆动流嘴、二条过跨车和铁路混合运行线、两个受铁罐、两台过跨车组成；在高炉出铁场一侧，炼钢车间的加料跨厂房紧邻出铁场布置，将高炉所有过跨车运行线的一部分置于加料跨行车覆盖的工作范围以内；受铁罐被放置在可直行的过跨车上，在高炉出铁场下盛铁后即可被过跨车送至加料跨内；在炼钢加料跨内，至少配备一台行车负责高炉区域的满罐、空罐、半罐以及事故状态时受铁罐的周转与吊运；对已盛满的受铁罐直接由加料跨行车吊运至炼钢车间进行后续处理，中间不再进行倒罐作业；对未满的受铁罐则由加料跨的行车吊运至下次出铁罐位的过跨车上，返回高炉出铁场摆动流嘴下等待出满后转送炼钢工序，其间也不进行倒罐作业；过跨车采用炼钢使用的普通电动过跨车，在车上配备受铁罐的称量装置。

2. 根据权利要求1所述的一种高炉-转炉界面“紧凑型一罐制”工艺，其特征在于：受铁罐采用炼钢车间向转炉受铁使用的铁水罐，其罐嘴的方向统一朝向转炉方向放置在过跨车上。

3. 一种缓冲高炉-转炉间的生产不均衡的调解方法，其特征在于：在一座高炉出铁场的另一侧，有一条铁路运行线和二条过跨车和铁路混合运行线，该运行线与一条外部铁路相接，它使高炉生产的铁水可通过该外部铁路线运出本作业区域，而其他来源的铁水也可由此运入本作业区的炼钢车间。

4. 根据权利要求3所述的一种缓冲高炉-转炉间的生产不均衡的调解方法，其特征在于过跨车和铁路混合运行线中，过跨车的轨道宽，通常轨距为非标并大于等于3.6米，布置在外侧；而铁路轨道为标准轨距1435mm，布置在其内，两者的运行中心线大致重合并相互平行，轨面标高大致相同。