[发明专利]大锥孔测量仪

说明书

技术领域

本发明属于锥度测量领域，具体地说，涉及一种能够测量锥孔锥度比、圆度和直线度的测量装置。

背景技术

锥孔的传统检测量具是塞规，为了保证塞规测量锥孔的准确度，操作者必须将塞规及被测量的锥孔擦拭干净，不得有任何异物，测量时将塞规放入锥孔时用力要适当，太轻测量值不准确，过猛又容易改变零件在磨床上的装夹位置，影响零件进一步加工的尺寸测量。塞规检测锥孔采用着色法，锥度比及锥孔的圆度，直线度完全依赖视觉主观评价，而孔径的大小，是通过塞规伸入锥孔内的深度进行换算确定。由于操作者用力大小不一，塞规伸入锥孔的深度，直接影响到孔径大小的判断，特别是在大锥孔零件加工过程中，由于塞规重量大，对每件零件都必须用塞规进行检测，操作步骤非常繁琐，劳动强度很大。

为了解决这一问题，公开号为CN2114138，名称为“圆锥孔径测量装置”的中国实用新型专利于1992年8月26日公开了一种圆锥孔径测量装置，该实用新型由专用V形测头，精密钢球，精密平板和精密环规构成，但是该装置只能检测锥孔孔径，不能检测锥孔直线度和圆度误差，而且必须将零件从机床上取下检测，不利于零件锥孔的进一步加工，并且使用不便

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种检测方便的大锥孔测量仪，不但能够检测锥孔锥度比、圆度和直线度，而且能够对机床上夹持状态的零件进行检测。

本发明的技术方案如下：包括内径百分表、连接盘、定位装置和标准环规，所述内径百分表的接长杆上依次套有连接盘、定位装置；所述定位装置由定位筒、支撑架、定位钉、定位螺母、锁环组成，所述定位筒带有外螺纹套在内径百分表接长杆上，靠近连接盘一端设有圆盘，该定位筒在圆盘处通过螺栓、连接螺母与连接盘连接，该连接盘通过量杆螺钉与量杆座连接；所述支撑架呈“人”字形，由芯环和与之连接的三支臂构成，一长支臂轴线与芯环轴线垂直相交，两短支臂对称布置于长支臂两侧，该短支臂轴线与长支臂轴线倾斜相交，三支臂上设有滑槽，定位钉通过螺母固定在滑槽中，所述支撑架通过芯环内设的内螺纹套在定位筒上，该支撑架两侧设置带内螺纹的锁环。

采用以上技术方案，是通过支撑架上的三只定位钉在零件或标准环规的端面定位，使内径百分表伸入锥孔零件或标准环规的位置固定，量杆在标准环规和零件锥孔内反复测量、比较，就能直观地通过百分表读数值，判断零件锥度比、圆度和直线度，配合通用长度量具使用，即可得到锥孔孔径。

本发明的有益效果是：

1、不但能够测量锥孔锥度比而且能够检测锥孔圆度和直线度，配合通用长度量具使用，还可测得锥孔孔径。

2、加工中测量时，不需要将机床上夹持状态的零件取下，便于零件进一步加工。

3、通过百分表读数能够直观获得所测误差，检测精度高。

4、本发明结构紧凑、操作简便、检测效率高，特别是对大锥孔检测时，劳动强度低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中测量仪的右视图；

图3为使用本发明第二种实施例时，测量环规或零件A处的结构示意图；

图4为图3中C—C放大剖视图；

图5为使用本发明第三种实施例时，测量环规或零件B处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2所示，内径百分表1的接长杆3上依次套有铝合金制成的连接盘2、定位筒4和限位圈13，连接盘2端面轮廓呈大半圆形，其安装在接长杆3上时，其削边向下，连接盘上有两个沉头孔，用于安装量杆螺钉11，该连接盘2上另均匀分布有四个光孔，用于安装螺栓9，通过两个量杆螺钉11和四个螺栓9使连接盘2分别与量杆座1a和定位筒4连接。定位筒4外圆有外螺纹，靠近连接盘2一端有环槽4b，该环槽4b宽度大于连接螺母10厚度，环槽4b深度大于连接螺母10对角尺寸，使定位筒4在环槽端形成圆盘4a，连接盘4中的四螺栓9穿过圆盘4a，通过环槽4b中螺母使螺栓9锁紧。所述定位筒4上套有由铝合金制成带内螺纹的支撑架5、两锁环8，锁环8设置在该支撑架5两侧，用于锁定支撑架5的位置，支撑架5呈“人”字形，由芯环和与之连接的三支臂构成，一长支臂轴线与芯环轴线垂直相交，两短支臂对称布置于长支臂两侧，该短支臂轴线与长支臂轴线倾斜相交，三支臂上设有滑槽，滑槽中有定位钉6，该定位钉6通过定位螺母7固定在滑槽中。内径百分表接长杆3上还套有限位圈13，该限位圈13外圆大于定位筒4外圆，通过螺钉与定位筒4连接。