[发明专利]压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，更具体地涉及将工作流体压入压缩压力和在热交换循环中提供压缩压力的压缩机。

背景技术

图1为根据现有技术的往复式密封压缩机的结构的分解透视图。在图1中，压缩机的外形由下容器1和上容器3形成。连接下容器1和上容器3以在其中形成密封空间。在该密封空间的内部，安装有构成压缩机的部件。在下容器1的下面，安装有安装板5。安装板5设置在安装压缩机的位置。贯穿下容器1设置有多根管6，以便将工作流体等等传输至压缩机的内部与外部。

框架7安装在密封空间内。在框架7的下面，安装有定子11，定子11由弹性元件(未示出)支承在下容器1的底部表面上。在定子11的内部，安装有转子12，使得转子12利用与定子11的相互电磁作用旋转。

转子12与曲轴13在转子12的中心连接，使得转子12与曲轴13一起旋转。曲轴13垂直穿过框架7，并以可旋转的方式支承框架7。曲轴13通过连杆14与活塞(未示出)相连接，该活塞在缸15的内部的压缩室中线性地往复移动。因此，转子12的旋转力通过曲轴13和连杆14输送至活塞。缸15与框架7整体形成。

在缸15的压缩室的引导端，阀门组件与顶盖组件16安装在一起。阀门组件控制工作流体在压缩室的内部和外部流动。吸入消声器17和顶盖组件16一起装配至阀门组件的进入阀侧。吸入消声器17降低从外部吸入的工作流体的噪音，并通过阀门组件将工作流体输送至压缩室。附图标记19为环状管。

在如上构造的这种往复式压缩机中，通过管6中的一根管从密封容器的外部引入的工作流体通过吸入消声器17和阀门组件进入压缩室，并在压缩室中被由转子12的旋转力驱动的活塞压缩。在压缩室中压缩的工作流体通过阀门组件和顶盖组件16排出，然后通过排出消声器、环状管19和管6中的一根管排出。

然而，根据现有技术的上述压缩机具有以下问题。

第一个问题是当工作流体在阀门组件的进入阀的控制下流过吸入消声器进入压缩室的内部时，工作流体由于安装在工作流体的通道中的进入阀而遭遇许多的流动阻力。

第二个问题是由于在现有的往复式压缩机中，在压缩室中压缩的工作流体由于形成在压缩室中的死容积而不能完全地排出至外部，当新的进入冲程时，剩余的工作流体再次膨胀，从而使压缩效率降低。

第三个问题是在现有的往复式压缩机中，安装在与框架7的几何中心偏离的位置上的活塞在压缩室中线性地往复运动，使得在框架7上产生剧烈的振动。

第四个问题是曲轴13、连杆14等等用于将转子12的旋转运动转换为直线运动，使得在他们之间的整个宽的区域上产生大的摩擦力，从而导致较低的加工效率。

发明内容

因此，构造本发明以解决发生在现有技术中的上述问题，本发明的目的是消除工作流体在吸入压缩室期间的损失。

本发明另一个目的是提供不具有再膨胀损失的压缩机。

本发明的又一个目的是使用于压缩工作流体的压缩装置中的摩擦最小。

本发明的又一个目的是相对地降低在压缩室中压缩的工作流体的温度。

本发明的又一个目的是允许在压缩室中压缩的工作流体在外部流动而不排入压缩室的内部空间。

本发明的又一个目的是利用弹性元件，通过安装有构成压缩机的部件的支承部分吸收振动和冲击。

为了达到这些目的，提供有压缩机，该压缩机包括：密封容器，在该密封容器中具有密封空间；马达，该马达由弹性元件支承在该密封空间中，并具有相互电磁作用的定子和转子，以便当该转子旋转时产生驱动力；和压缩装置，该压缩装置通过曲轴接收该马达的驱动力，该曲轴压力装配至该转子并具有与该转子相同的旋转中心，以便与转子一起旋转，在设置在缸中的压缩室中，该压缩装置具有设置为与该曲轴的旋转中心偏心的滚子和与该滚子相互配合的叶片，该滚子和叶片将该压缩室分成两个区域并压缩该工作流体。

该压缩装置可包括：主要支承轴承，该主要支承轴承以可旋转的方式支承该曲轴，其中该马达的该定子安装在该主要支承轴承的下面；该缸，该缸安装在主要轴承上，其中该压缩室通过该缸的中心；辅助轴承，该辅助轴承安装在该缸上，从而以可旋转的方式支承该曲轴的上端，并与该缸和该主要轴承一起限定该压缩室；

该滚子，该滚子设置成与该曲轴的旋转中心偏心，该滚子的外表面连续地与该压缩室的内表面相接触以压缩工作流体；和

该叶片，该叶片穿过该压缩室的内表面伸出以在其引导端与该滚子相接触，从而间隔该压缩室。

通过穿过该密封容器安装的吸入管从外部输送的该工作流体可通过吸入消声器和供应管直接输送至该压缩装置的该压缩室。