[发明专利]全自动卷对卷网版印刷机生产陶瓷小膜花纸的方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷领域，尤其涉及一种全自动卷对卷网版印刷机生产陶瓷小膜花纸的方法。

背景技术

随着现代印刷技术不断的发展，全自动的生产设备已广泛的应用于各行各业，陶瓷小膜花纸的生产工艺也开始趋于这个方向发展，目前传统技术采用的大多数均为手工网版印刷、半自动的单张网版印刷以及全自动单张网版印刷这三种模式来生产陶瓷小膜花纸，它的缺点是：印刷台面、网框规格以及占地面积较大，不能灵活缩放，版费高，烘干速度慢，浪费人力等。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动卷对卷网版印刷机生产陶瓷小膜花纸的方法，以克服现有设备生产陶瓷小膜花纸的生产工艺上的缺陷：印刷台面与网框规格大、占地面积较大、不能灵活缩放、版费高、烘干速度慢以及浪费人力。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明所述的全自动卷对卷网版印刷机生产陶瓷小膜花纸的方法包括以下步骤：

1)把整卷的水转印纸置于放卷装置上，把纸卷的最外端头连接到全自动卷对卷网版印刷机上，并通过其印刷工作台面，然后经过UV紫外线光照固化机或加热烘干机，再将纸卷的最外端头拉到收卷装置里卷起来，待色墨调制好以后，可同步运行操作；

2)把陶瓷专用调墨油和陶瓷颜料混合，经研磨机研磨出来的无机陶瓷色墨倒入印刷工作台上部的网框里，通过全自动卷对卷网版印刷机的同步运行将刮刀装置下压，使刮刀左右运行把色墨从网框的网纱上挤压到水转印纸上，然后再依次经过步骤1)中所述的生产流程，让色墨完全干透后再卷起来，则完成了单色的印刷任务；

可通过两种方式来印刷多色图案：其一，当整卷的水转印纸印刷完毕后，再通过收卷装置回卷到起点，重复操作，在最后一遍印刷封面油时，将收卷装置换成切纸机，将印刷完毕的陶瓷小膜花纸直接分割成单张的陶瓷小膜花纸；其二，可通过并联步骤1)与2)，形成一次性可印刷多种颜色的全自动多色卷对卷网版印刷机来生产陶瓷小膜花纸，最后直接连接一台切纸机进行分割。

本发明的有益效果为：印刷的精度高、速度快、提高了成品率；特别是四色网点印刷以及多色印刷的套色精度，更加显示出它的优越性；具有干燥速度快、效率高、占用空间面积小的特点；节省了人力，提高了经济效益。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例的流程示意图；

图2是本发明实施例的全自动卷对卷网版印刷机的方框原理图。

图中：

1、放卷装置；2、全自动卷对卷网版印刷机；3、UV紫外线光照固化机；4、加热烘干机；5、收卷装置；6、印刷工作台；7、网框；8、网纱；9、刮刀装置；10、刮刀。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的全自动卷对卷网版印刷机生产陶瓷小膜花纸的方法，包括以下步骤：

由一套全自动卷对卷网版印刷机2配一台UV紫外线光照固化机3和一台加热烘干机4组成一个单元，此单元前后分别放有放卷装置1与收卷装置5，把整卷的水转印纸置于放卷装置1上，把纸卷的最外端头连接到全自动卷对卷网版印刷机2上，并通过其印刷工作台6面，然后经过UV紫外线光照固化机3或加热烘干机4，再将纸卷的最外端头拉到收卷装置5里卷起来，待色墨调制好以后，可同步运行操作；

把陶瓷专用调墨油和陶瓷颜料混合，经研磨机研磨出来的无机陶瓷色墨倒入印刷工作台6上部的网框7里，通过全自动卷对卷网版印刷机2的同步运行将刮刀装置9下压，使刮刀10左右运行把色墨从网框7的网纱8上挤压到水转印纸上，然后再依次经过步骤1)中所述的生产流程，让色墨完全干透后再卷起来，则完成了单色的印刷任务；

可通过两种方式来印刷多色图案：其一，当整卷的水转印纸印刷完毕后，再通过收卷装置5回卷到起点，重复步骤1)与2)印刷其它所需的陶瓷颜色，从而印成一张完整图案的陶瓷小膜花纸，在最后一遍印刷封面油时，将收卷装置5换成切纸机，将印刷完毕的陶瓷小膜花纸直接分割成单张的陶瓷小膜花纸；其二，可通过并联步骤1)与2)，形成一次性可印刷多种颜色的全自动多色卷对卷网版印刷机来生产陶瓷小膜花纸，最后直接连接一台切纸机进行分割。

以上所述的本发明实施例中，水转印纸在生产过程中经过UV紫外线光照固化机3，可生产出UV陶瓷小膜花纸；若经过加热烘干机4，则可生产出溶剂型的陶瓷小膜花纸。