[发明专利]吸震原料制造方法无效
申请号: | 200710086586.8 | 申请日: | 2007-03-16 |
公开(公告)号: | CN101265307A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 蔡展彰 | 申请(专利权)人: | 沅鸿股份有限公司 |
主分类号: | C08F218/08 | 分类号: | C08F218/08;C08F2/18;C08F2/22;C08F2/44;C08L31/04;A42B3/12;B65B55/20;C08F210/02;C08L7/00;C08L21/00;C08L23/06;C08L23/28;C08L33/00 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 马金华 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种吸震原料制造方法。
背景技术
若以材料来标志人类社会文明发展的阶段,20世纪的社会文明的标志,是以塑料、橡胶和纤维为代表的合成高分子材料影响了人类的农业、能源、通信、环境及人口与健康等领域的进步与发展。
进入二十世纪之后,高分子材料进入了大发展阶段。首先是在1907年,Leo Bakeland发明了酚醛塑料。1920年Hermann Staudinger提出了高分子的概念并且创造了macromolecule这个词。二十世纪二十年代末,聚氯乙烯开始大规模使用。二十世纪三十年代初,聚苯乙烯开始大规模生产。二十世纪三十年代末,尼龙开始生产;在经历了二十世纪的大发展之后,高分子材料对整个世界的面貌产生了重要的影响。时代杂志认为塑料是二十世纪人类最重要的发明。高分子材料在文化领域和人类的生活方式方面也产生了重要的影响。
合成高分子材料按使用性质划分,有塑料、橡胶、纤维、涂料等;
塑料:塑料根据加热后的情况又可分为热塑性塑料和热固性塑料。加热后软化,形成高分子熔体的塑料成为热塑性塑料,主要的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙,PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)、加热后固化,形成交联的不熔结构的塑料称为热固性塑料:常见的有环氧树脂、酚醛塑料、聚醘亚胺、三聚氰氨甲醛树脂等;塑料的加工方法包括注射,挤出,膜压,热压,吹塑等。
橡胶:橡胶又可以分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶的主要成分是聚异戊二烯。合成橡胶的主要品种有丁基橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
纤维:合成纤维是高分子材料的另外一个重要应用。常见的合成纤维包括尼龙、涤纶、腈纶聚酯纤维,芳纶纤维等。
涂料:涂料是涂附在工业或日用产品表面起美观作用或者保护作用的一层高分子材料;常用的工业涂料有环氧树脂、聚氨酯等。
黏合剂:黏和剂是另外一类重要的高分子材料。人类在很久以前就开始使用淀粉、树胶等天然高分子材料做黏合剂;现代黏合剂通过其使用方式可以分为聚合型,如环氧树脂;热融型,如尼龙,聚乙烯;加压型,如天然橡胶;水溶型,如淀粉。
现有的结构是利用一种或数种的高分子材料合成,借由某些高分子材料的弹性、塑性等性质,作为缓冲、减震、吸震的材质使用;然而,此类用于缓冲吸震的合成高分子材料,一直以来,并无法找出有效的比例及合成方式,本发明人是产业界制作吸震、缓冲材质研究的业者,鉴于目前尚未有关于缓冲吸震的合成高分子材料有效方式可供产业界利用,因此本案发明人反复开发、实验,针对现有方法存在的缺点与限制,积极研究改良,经长期努力试作,终于开发设计出本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种吸震原料制造方法,其可有效设定合成比例,以及有效的合成方法或流程,供产业者依照使用者所需的用途,选择最有利的聚合方式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吸震原料制造方法,其特征在于,包括下列步骤:备料步骤:制备预定的材料;加温步骤:将材料置入反应炉加热,使温度达到摄氏40度至100度;聚合步骤:于反应器内进行聚合反应,反应器内为水溶液;干燥步骤:利用摄氏50度以上的温度将水气去除成为干燥聚合物;借由上述的步骤所产生的干燥聚合物,作为减震、吸震的原料。
前述的吸震原料制造方法,其中干燥聚合物,经由复合材质混合步骤,将干燥聚合物与复合材质加热混合,该复合材质可为天然橡胶、或合成橡胶、或聚乙烯、或乙烯-醋酸乙烯共聚物、或聚烯烃、或热可塑性橡胶、或聚氯化乙烯、或丙烯酸树脂的任一原料或混合,借此以改变材料物性。
前述的吸震原料制造方法,其中备料步骤所需的材料包括醋酸乙烯。
前述的吸震原料制造方法,其中备料步骤所需的醋酸乙烯占60%至100%比例。
前述的吸震原料制造方法,其中备料步骤所需的材料是可另外加入乙烯,该乙烯是占0.01%至40%比例。
前述的吸震原料制造方法,其中备料步骤所需的材料可另外加入聚乙烯醇,该聚乙烯醇占0.01%至20%比例。
前述的吸震原料制造方法,其中聚合步骤是利用悬浮聚合法。
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