[发明专利]热管及其内壁毛细结构制作方法

权利要求书

1. 一种热管的制作方法，包括：

提供一中空管，该中空管具有一开放端与一封闭端；

由该开放端置入一模具于该中空管内，该模具包括可相互配合的一中心棒与一造型组件，且该造型组件对外具有一造型表面；

由该开放端填充一粉体于该中空管与该模具之间；

烧结该粉体，使该粉体与该中空管内壁结合形成一毛细结构，且该毛细结构具有对应于该造型表面的外型；

自该中空管内依序取出该中心棒与该造型组件；

注入一工作液体于该中空管内，并在注入该工作液体之前或之后，抽出该中空管内的空气；以及

封闭该中空管的该开放端。

2. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该造型组件包括多个造型棒，分别设置于该中心棒的外围。

3. 根据权利要求2所述的热管的制作方法，其特征在于该中心棒具有沿着其长度方向的多个导槽，而这些造型棒分别通过这些导槽与该中心棒相互配合。

4. 根据权利要求2所述的热管的制作方法，其特征在于自该中空管内依序取出该中心棒与该造型组件的步骤包括：

沿该中空管的轴向抽出该中心棒，其中该中心棒与这些造型棒相对位移；以及

分别使这些造型棒沿该中空管的径向远离该毛细结构，并沿该中空管的轴向抽出这些造型棒。

5. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该造型表面为一锯齿表面，以在该毛细结构上对应形成多个凸起。

6. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于还包括在密封该中空管的该开放端之前，加热该中空管，以进一步去除该中空管内的空气。

7. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该中空管的材质包括铜。

8. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该模具的材质包括不锈钢或铝。

9. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该粉体的材质包括铜。

10. 根据权利要求1所述的热管的制作方法，其特征在于该工作液体包括水。

11. 一种热管内壁毛细结构的制作方法，包括：

提供一中空管，该中空管具有一开放端与一封闭端；

由该开放端置入一模具于该中空管内，该模具包括可相互配合的一中心棒与一造型组件，且该造型组件对外具有一造型表面；

由该开放端填充一粉体于该中空管与该模具之间；以及

烧结该粉体，使该粉体与该中空管内壁结合形成一毛细结构，且该毛细结构具有对应于该造型表面的外型。

12. 根据权利要求11所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于烧结该粉体的步骤之后还包括下列步骤：

自该中空管内依序取出该中心棒与该造型组件。

13. 根据权利要求11所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于该造型组件包括多个造型棒，分别设置于该中心棒的外围。

14.根据权利要求13所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于该中心棒具有沿着其长度方向的多个导槽，而这些造型棒分别通过这些导槽与该中心棒相互配合。

15. 根据权利要求13所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于自该中空管内依序取出该中心棒与该造型组件的步骤包括：

沿该中空管的轴向抽出该中心棒，其中该中心棒与这些造型棒相对位移；以及

分别使这些造型棒沿该中空管的径向远离该毛细结构，并沿该中空管的轴向抽出这些造型棒。

16. 根据权利要求11所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于该造型表面为一锯齿表面，以在该毛细结构上对应形成多个凸起。

17. 根据权利要求11所述的热管的制作方法，其特征在于该中空管的材质包括铜。

18. 根据权利要求11所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于该模具的材质包括不锈钢或铝。

19. 根据权利要求11所述的热管内壁毛细结构的制作方法，其特征在于该粉体的材质包括铜。