[发明专利]电路断路器

说明书

技术领域

本发明涉及以配线用断路器、漏电断路器等为对象，在其电流断路部装备有狭缝消弧板的电路断路器。

背景技术

在上述电路断路器中，公知的电路断路器是沿与固定接触件成对的可动接触件的打开移动路径，以在左右两侧将固定接触件和可动接触件夹在中间的方式配置一对狭缝消弧板，在相对的壁面之间形成有狭缝消弧空间。而且在切断短路电流这样的大电流时，将固定接点与可动接点之间产生的电弧，利用狭缝消弧板的狭缝效应(增加电弧电阻的效应)快速消弧，限制并切断电流，进而对于狭缝消弧板，在切断电流时之后，在固定接触件与可动接触件之间确保绝缘距离，防止再点弧(例如专利文献1)。

图3表示上述具有狭缝消弧板的电路断路器的结构，图4和图5表示专利文献1公开的狭缝消弧板。

首先，在图3中表示电路断路器的整体结构。在图3中，1为电路断路器的主体壳体(case)；2为与电源侧端子成为一体的固定接触件，2a为固定接点；3为转动式可动接触件；3a为可动接点；4为可动接触件3的接触件支架(holder)；5为可动接触件3的开关机构；6为操作手柄(handle)；此外，7为过电流释放装置(双金属(bimetal type)式)；8为跳闸交叉杆(trip crossbar)；9为沿可动接触件3的打开移动路径，以将固定接触件2a和可动接触件3a夹在中间的方式在其两侧配置的、由绝缘材料(塑料(plastic)等高分子材料)构成的狭缝消弧板；10为并排设置在狭缝消弧板9背后的消弧室(栅格(a grid))。此外，主体壳体1除了在消弧室10的背面侧开口的排气口以外，电流断路器的周围被壳体的相间隔壁封闭。

另一方面，如图4(a)和(b)所示，在专利文献1的电路断路器中，沿与固定接触件2成对的可动接触件3的打开移动路径，以在左右两侧将固定接点2a和可动接点3a夹在中间的方式配置由塑料等高分子材料制作的一对狭缝消弧板9，在相对的壁面之间设定避免与可动接点3a接触的间隔d，形成有狭缝空间。此外，相对于该狭缝消弧板9，可动接触件3从可动接点3a向前端延伸的前端部，在其打开移动路径上横跨狭缝消弧板，突出到狭缝空间的外侧。

专利文献1详细叙述了上述构成的消弧原理，在切断电流时，利用上述狭缝消弧板的狭缝效应，使固定接点与可动接点之间产生的电弧(an arc)的电阻增加，进行限流并切断电流。此外，切断电流后，使成为电弧起弧点的可动接触件3的前端(在切断电流时，在固定/可动接点之间起弧的电弧受到电磁力的作用，在可动接触件3上的电弧起弧点从可动接点3a转移到可动接触件的前端侧)位于狭缝消弧板9的外侧，确保与固定接触件2之间充分的绝缘距离。此外，电弧生成后，抑制起因于产生并附着在狭缝消弧板9的表面的金属熔融物和碳化物等，造成在消弧板表面的高阻(megohm)降低的影响，防止切断电流后的再点弧。

此外，在图5所示的狭缝消弧板9(专利文献1)的结构中，消弧板的横向宽度以从中段位置向可动接触件3的打开位置变窄的方式成为台阶状，切断电流时，若可动接触件3移动到打开位置，接触件的前端抽出到狭缝消弧板9的外侧，因与图4相同的原理，防止再点弧。

[专利文献1]日本专利实开平5-6643号公报。

发明内容

但是，若在电路断路器的切断电流部装备狭缝消弧板，会新产生以下的问题。

也就是，通过沿着可动接触件3的打开移动路径配置狭缝消弧板9，提高了电路断路器的限流切断性能，但由塑料等高分子材料制造的狭缝消弧板9在切断电流时，受到电弧热，表面热分解，除了产生消弧性的氢气体以外，还产生大量各种各样的碳氢化合物系气体，断路器壳体的内部压力急剧升高。而且，在切断短路电流等大电流时，由于气体(gas)的生成量非常大，在断路器的铸模壳体(a molded case)1(铸模树脂件)中施加过大压力负荷，因此，担心铸模壳体的机械强度不够而被破坏。

在这方面，在图4和图5所示的构成中，作为防止再点弧的对策，至少使在可动接触件3的打开位置，该接触件的前端位于狭缝消弧板外侧，使得与固定接触件之间伸长的电弧溢出到狭缝空间外。因此，这就使在切断电流动作的后半段，从狭缝消弧板9产生的气体量有所减少，缓解了断路器壳体内急剧升高的压力，在切断短路电流那样的大电流时产生的电弧变粗，范围也变宽，在这种情况下，即使在切断动作的后半段，狭缝消弧板9也产生电弧。