[发明专利]光纤的包覆装置

说明书

技术领域

本发明涉及对光纤裸线实施一次包覆及二次包覆的包覆工序中采用的光纤的包覆装置，尤其涉及实施二次包覆的二次包覆装置的改进。

背景技术

例如，通常在石英玻璃制的光纤裸线的表面上，首先包覆杨氏模量比较低的一次包覆，接着在该一次包覆上实施与所述一次包覆相比其杨氏模量比较高的二次包覆。作为该一次包覆用及二次包覆用树脂，通常，采用紫外线固化性树脂或热固化性树脂。

图3表示如此对光纤裸线表面实施一次包覆及二次包覆的普通的拔丝工序。

如图3所示，以规定的速度，将光纤母材41从其前端顺次送入加热炉(拔丝炉)42，使其加热熔化，拔丝为纵向外径恒定的、例如125μm的光纤裸线16。

然后，在该光纤裸线16的表面上，利用一次包覆装置43，以规定的包覆厚度包覆例如紫外线固化性树脂，通过利用紫外线照射室44照射紫外线，固化包覆的树脂，形成一次包覆。

接着，在该一次包覆的表面上，通过二次包覆装置45，以规定的包覆厚度，再包覆例如紫外线固化性树脂，通过利用紫外线照射室46照射紫外线，固化包覆的树脂，形成二次包覆。

实施了二次包覆的包覆光纤，如图所示，由拉取用的输送辊、或根据需要按规定数量设置的导向辊导向，按规定的卷绕速度卷绕在安装于卷绕机上的线轴上。

另外，作为一次包覆用及二次包覆用树脂，除紫外线固化性树脂以外，也能够采用热固化性树脂。在此种情况下，代替紫外线照射室44、46，设置烘焙炉44、46。

可是，近来，从提高包覆光纤的生产率、谋求低价格化等观点出发，一直在研究图3所示的一系列拔丝工序的高速化、或一次拔丝的包覆光纤的长尺寸化。但是此时出现以下的问题。

所谓该问题指的是在图3中的二次包覆装置45内，在向设在该二次包覆装置45内的树脂储器内导入实施了一次包覆的一次包覆光纤17的导入孔，更具体地讲在形成于向拉拔模方向引导一次包覆光纤17的接套上的导入孔的内壁或其周边部上附着附着物，其随着时间变化而生长。

这样一来，如果接套的导入孔的内壁或其周边部上附着附着物，并且其生长，导入孔的内径就变小，存在损伤行进的一次包覆光纤17的包覆表面，不能继续制造高质量的包覆光纤的问题。

因此，所述的附着物，在包覆于光纤裸线表面上的一次包覆用树脂组合物固化时因聚合热而发热，由于该热量，组合物中的比较低的分子量且未聚合的物质挥发，其伴随一次包覆光纤17到达接套的所述导入孔，凝缩、附着在其内壁等上。

该附着物在导入孔内壁或其周边部的附着，随着拔丝速度的高速化、或一次拔丝的包覆光纤的长度变长即长尺寸化，成为更大的问题。

顺便说一下，以往，也进行了尝试，在二次包覆装置45的一次包覆光纤17的导入孔的前端部，具体讲在接套前端部上，设置沿一次包覆光纤17的前进方向扩径的锥形管状的导入孔，吹散伴随一次包覆表面而来的挥发物，防止附着物的附着(专利文献1)。

专利文献1：特开平08-239246号公报

但是，如在专利文献1中公开的二次包覆装置，实验尝试了在接套的前端部设置沿一次包覆光纤的前进方向扩径的锥形管状的导入孔，但发现不能如期待的那样充分吹散伴随一次包覆表面而来的挥发物。

其结果，由于不能可靠防止起因于附着物的一次包覆表面的损伤的发生，因而不能使包覆光纤的制造速度高速化。此外，由于也不能长时间继续包覆工序，因此依然存在不能实现包覆光纤的长尺寸化的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种光纤的包覆装置，其能够更加减少附着在二次包覆装置内的、将一次包覆光纤向二次包覆用树脂的树脂储器引导的导入孔的内壁或其周边部的附着物的附着，并且能够实现包覆光纤的制造速度的高速化、长尺寸化。