[发明专利]用于控制陶瓷元件温度的方法和系统,及支承带或擦拭带

说明书

技术领域

本发明属于造纸设备领域。更具体地，本发明涉及一种方法，用于控制支承带或擦拭带的陶瓷元件的温度，在造纸系统中该支承带或擦拭带被分配给位于所述系统中的至少一个丝网或至少一条毛毡。进而，本发明涉及一种装置和用于实现该方法的支承带或擦拭带。

背景技术

造纸系统具有至少一个金属丝网带-通常称为“丝网”-且，此外，具有至少一个毛毡带-通常称为“毛毡”。两条带在它们移动的方向上被分配给彼此紧随且相对于所述带成横向取向的支承带，丝网和毛毡引导在支承带之上。在造纸系统的第一区域中，支承带也起到擦拭带的作用，用于擦拭从造纸原料中生成并通过丝网的液体。由于这些支承带承受高的机械载荷以及腐蚀，这就需要在这些支承带的面向丝网或毛毡的表面上设置陶瓷材料板，丝网或毛毡放置在这些表面上。

另一方面，丝网或毛毡以极高速在支承带上移动，例如，40m/sec。另一方面，在支承带下方，存在用于析出从造纸原料中产生的液体或用于析出空气的装置，以便使放置在丝网上的纸幅干燥或使毛毡干燥，其结果是，放置在支承带或擦拭带上的丝网和毛毡具有非常高的压力。结果，产生摩擦力，由此陶瓷元件被剧烈加热。

如果造纸系统未运行，则支承带冷却至环境温度。一旦系统启动，温度高达90℃的造纸原料会溅射到丝网上。进而，在丝网上可设置蒸汽遮罩，其内部存在热蒸汽，用于干燥纸幅，且通过该蒸汽遮罩可在陶瓷元件上施加高达150℃的温度。同时，有必要考虑到这样的事实：支承带或擦拭带的陶瓷元件具有非常低的导热性。

鉴于上述事实，支承带或擦拭带的陶瓷元件承受非常高的热负荷，该热负荷能在非常短的时间内在约200℃的范围内改变。

这些热负荷的结果是，存在陶瓷元件中发生裂纹或破裂的危险。这就需要立刻改变支承带或擦拭带，因为若非如此则丝网或毛毡就会损坏，这就意味生产操作会受损且会导致操作上的失败。

鉴于上面解释的事实，在这种系统中，必须成功地避免由于高温波动而导致的陶瓷元件的损坏。

欧洲专利EP 1 260 633 B1及其副本美国专利US 6,752,909 B2和US6,821,389 B2披露了使造纸系统中的支承带或擦拭带的陶瓷元件配备温度传感器。通过这些传感器，首先可以确定存在的温度，且其次可以检测到在陶瓷元件中发生快速改变的温度。这就产生了能控制系统运行的可能性，其方式是，可以避免陶瓷元件具有不可允许的温度值或温度的快速改变。然而，该方法并不能满足需要，因为在造纸系统的不同区域中存在不同的热状态，由此，不能通过控制整个系统来避免陶瓷元件的不可允许的热负荷，这种热负荷可以在系统的各个区域中发生。

发明内容

因而，本发明的目的是提供一种系统和方法，能克服这种通常类型的公知装置和方法的上述缺点，且能防止由于在支承带或擦拭带中发生热应力，而导致位于造纸系统中的支承带或擦拭带损坏。

根据本发明，鉴于前述和其他目的，提供一种方法，用于控制支承带或擦拭带的陶瓷元件的温度，在造纸设备中该支承带或擦拭带被分配给丝网或毛毡。支承带或擦拭带形成具有至少一个通道；且该方法包括，引导要加热或要冷却的载体介质通过该至少一个通道。

换句话说，本发明的目的能够实现，因为支承带或擦拭带形成具有至少一个通道，要加热或要冷却的载体介质能被引导通过该至少一个通道。

根据第一优选方法，混合阀设置在引导至该至少一个通道的管线中，混合阀连接用于要加热和要冷却的载体介质的混合阀管线，该混合阀设置为具有相关支承带或擦拭带应具有的温度。在这种情况下，温度传感器可设置在导向为离开支承带或擦拭带的管线中，通过这种方式，可以测量流动离开支承带或擦拭带的载体介质的温度。此外，也可在导向至支承带或擦拭带的管线中设置温度传感器，通过该温度传感器，可以测量流向支承带或擦拭带的载体介质的温度。

根据第二优选方法，流向支承带或擦拭带的载体介质的温度，作为从支承带或擦拭带流走的载体介质的温度的函数，从而进行控制。在这种情况下，载体介质可借助固有闭合电路中的输送泵来输送。进而，从支承带或擦拭带流走的载体介质要么经由加热装置引导，要么经由冷却装置引导，且随后供应到支承带或擦拭带。作为从支承带或擦拭带流走的载体介质温度的函数来控制加热装置或冷却装置。作为对此的替换，可作为从支承带或擦拭带流走的载体介质温度的函数来控制输送泵的输出。此外，加热装置的输出、冷却装置的输出和输送泵的输出，可作为从支承带或擦拭带流走的载体介质温度的函数来控制。载体介质优选地连续地被引导通过支承带或擦拭带，特别是引导通过支承带或擦拭带的陶瓷元件。