[发明专利]滚筒模具结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚筒模具结构及其制造方法，特别是指一种利用张力拉紧的方式，将大面积模仁包覆在滚筒上的模具结构及其制造方法。

背景技术

近年来，微机电与微结构模仁产品应用渐渐受到瞩目，比如光学显示膜片、高精度测量工业与纺织业等等，其中，Roll to Roll滚压工艺是简单且可有效达到量产的微结构工艺技术之一，滚压技术的最大优势在于其工艺连续性，可使产量大幅提升，所述的技术目前已被应用在激光全像防伪卷标、可挠式显示器与光学膜片或其它结构膜片的制作；但是Roll to Roll滚压工艺技术中，滚筒模具制作是重要关键，鉴于现今精密滚筒模具多使用超精密机械加工技术制作，其制作费时耗工、成本高昂，量产性低，不易制作大面积或太过复杂的微结构模仁，在制作期间的模仁更换作业准备时间长、且模仁无法重复使用。

在已知专利中，如图1所示中国台湾专利申请案号第95208659号“导光板的成型模具结构”，该案揭示一种模仁主体33，所述的模仁主体33是由本体331以及成型板332组装而成，而成型板332处是形成有若干微结构333，所述的成型板332与所述的本体331之间可凭借吸真空装置、磁性组件或黏贴剂等固定装置相互组装定位，以达到可快速更换成型板332的目的；但是此类结构仅适用于如图所示的上下夹模成型模具，若实施在滚筒模具时，则会因为长时间滚压受力而导致模仁松脱。

发明内容

有鉴于现有技术的缺失，本发明的主要目的在于提出一种滚筒模具结构及其制造方法，利用张力拉紧的方式，将大面积模仁包覆在滚筒上，就量产性而言，可制作大面积模仁且量产性高；就制作时间而言，其模仁装设与更换容易、可大幅缩短换线时间；就成本而言，其模仁寿命较长且成本较低。

为达到上述目的，本发明提出一种滚筒模具结构，包含：

一心轴；一滚筒，是轴向套设在所述的心轴外；以及一模仁，套设在所述的滚筒外且与所述的心轴连接，所述的模仁具有压印图案，并以具有压印图案的一面朝向外部套设在所述的滚筒外，且所述的模仁在所述的心轴提供的拉力作用下贴覆在所述的滚筒外表面。

较佳的是，其中所述的滚筒与所述的心轴是可以所述的心轴的轴心为中心相对转动。

较佳的是，其中所述的滚筒是静止的，而所述的心轴则在所述的滚筒内转动。

较佳的是，其中所述的模仁是一扁平长条材料，将所述的模仁相对的两侧边相互贴靠，使所述的模仁形成圆筒态样，且所述的模仁是以具有压印图案的一面朝向外部套设在所述的滚筒外。

较佳的是，其中所述的模仁相互贴靠的两侧边，是朝向所述的形成圆筒样的模仁内部径向延伸一定长度，使形成一连接部。

较佳的是，其中所述的滚筒具有一轴向延伸且径向贯穿所述的滚筒的透空槽，所述的透空槽是可供所述的模仁连接部由所述的滚筒外部通过，且与所述的轴设在所述的滚筒内的心轴连接。

较佳的是，其中所述的透空槽是轴向贯穿所述的滚筒其中一轴向侧缘。

较佳的是，其中所述的心轴包含：一轴本体；一定位槽，是设置在所述的轴本体；以及一压板，是设置在所述的定位槽。

较佳的是，其中：所述的模仁的连接部设有至少一定位孔：所述的心轴的定位槽设有至少一定位销，所述的定位销是用来穿设在所述的模仁的连接部的定位孔内。

较佳的是，其中所述的压板设有定位孔，所述的定位孔是可供所述的心轴的定位槽的定位销插入。

较佳的是，其中所述的定位槽与所述的压板之间设有连结结构相互连结，所述的连结结构是在所述的定位槽与所述的压板相对应处分别设有至少一螺孔，在螺孔内设有螺栓将所述的压板螺合在所述的定位槽中。

较佳的是，其中所述的连结结构是可分离，用来使所述的压板可机动地脱离所述的定位槽。

较佳的是，其中所述的呈圆筒态样的模仁，其轴向长度不大于所述的滚筒的轴向长度。

较佳的是，其中所述的模仁是具有微结构压印图案，所述的微结构压印图案是采用LIGA-Like微光刻电铸形成的一维或二维微结构。

较佳的是，其中所述的微结构压印图案是采用LIGA-Like微光刻电铸形成的一维或二维微结构。

较佳的是，其中所述的滚筒是钢、铁等金属材料或塑料、陶瓷、铝、铜等非铁材料。

较佳的是，其中所述的滚筒外表面与所述的模仁之间设置有黏胶或磁性组件。

较佳的是，其中所述的微结构压印图案的特征尺寸小于100um。

较佳的是，其中所述的模仁是镍、铁、铜等金属材质或其合金。