[发明专利]一种陶瓷粉料布料方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷砖的粉料布料装置，具体涉及一种图案纹理陶瓷砖制作的粉料布料的方法和装置。

背景技术

目前，所有的陶瓷机械制造行业所使用生产图案纹理陶瓷砖的粉料布料方式有表面印刷发方式、也有栅格方式和垫板压入方式。但这些生产方式，不是使陶瓷的图纹容易变形，难以控制生产陶瓷的图案纹理相同，就是操作困难，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效地控制生产陶瓷砖的图案纹理一致，不容易变形，自然美观，并且能大大的提高生产效率的粉料布料的方法及其装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种陶瓷粉料的布料方法，包括以下步骤：

A、按陶瓷图案纹理的需求顺序堆放陶瓷粉料；

B、对堆放的陶瓷粉料进行竖向预堆压整型；

C、将竖向预堆压整型的陶瓷粉料输送至水平面定型；

D、将定型的陶瓷粉料水平推送至模具。

实施上述方法的陶瓷粉料布料装置，它包括

一水平送料装置，水平送料装置的输送方向前方与模具连接；

一配料器，位于水平送料装置的上方；

一定型推料装置，位于水平送料装置的上方；所述配料器与水平送料装置之间设有一供陶瓷粉料进行竖向预堆压整型并将预堆压整型的陶瓷粉料输送至水平送料装置承载面上的预压整形装置。

所述预压整形装置包括一一端位于配料器出料口下方且另一端贴近水平送料装置的竖向导向板及一可与竖向导向板形成密封柔性容腔的多边形皮带传动器；所述竖向导向板与水平面夹角为45°～135°；所述多边形皮带传动器一边与竖向导向板平行，一边与水平送料装置承载面平行，且其传动皮带上设有横向密封推料条和两侧纵向密封挡料条；用以与导向板形成密封柔性容腔及推送粉料。

所述推料定型装置可升降的推送料盒，其设于预压整形装置后方；所述水平送料装置设有送料带轮和皮带。

所述推料定型装置也可以为沿水平方向运动的推送料盒，其设于预压整形装置前方；所述预压整形装置为可升降的预压整形装置；所述水平送料装置为一送料平台。

相邻两横向密封推料条之间的距离与冲压模具腔的尺寸相适应。

所述多边形运动皮带传动器为三角形运动皮带传动器，或为四边形运动皮带传动器。

本发明采用以上技术方案有如下的有益效果：粉料通过预压整形装置后实现竖向预堆压整型，并能够产生纹理性极强的图案效果，加强了粉料的整体结合效果和致密性，有效地控制陶瓷砖图案纹理的效果，产品不容易变形，自然美观，并且能大大的提高生产效率。

附图说明

图1为本发明装置实施例一的工作流程步骤一结构剖视图；

图2为本发明装置实施例一的工作流程步骤二结构剖视图；

图3为本发明装置实施例一的工作流程步骤三结构剖视图；

图4为本发明装置实施例一的工作流程步骤四结构剖视图；

图5为本发明装置实施例一的工作流程步骤五结构剖视图；

图6为本发明装置实施例一的工作流程步骤六结构剖视图；

图7为本发明装置皮带的纵向剖视图；

图8为本发明装置皮带的横向剖视图；

图9为本发明装置实施例二的工作流程步骤一结构剖视图；

图10为本发明装置实施例二的工作流程步骤二结构剖视图；

图11为本发明装置实施例二的工作流程步骤三结构剖视图；

图12为本发明装置实施例二的工作流程步骤四结构剖视图；

图13为本发明装置实施例二的工作流程步骤五结构剖视图；

图14为本发明装置实施例二的工作流程步骤六结构剖视图；

图15为本发明装置实施例二的工作流程步骤七结构剖视图；

图16为本发明装置实施例二的工作流程步骤八结构剖视图。

具体实施方式

现结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

本发明所述的一种陶瓷粉料的布料方法，包括以下步骤：

A、按陶瓷图案纹理的需求顺序堆放陶瓷粉料；

B、对堆放的陶瓷粉料进行竖向预堆压整型；

C、将竖向预堆压整型的陶瓷粉料输送至水平面定型；

D、将定型的陶瓷粉料水平推送至模具。

如图1至6所示，实施上述方法的陶瓷粉料布料装置包括配料器1、预压整形装置4、水平送料装置2、推料定型装置5及模具3。