[发明专利]变压器及其制造方法无效
申请号: | 200710091054.3 | 申请日: | 2007-04-06 |
公开(公告)号: | CN101281814A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 杨思容 | 申请(专利权)人: | 百泉工业股份有限公司 |
主分类号: | H01F30/00 | 分类号: | H01F30/00;H01F41/00;H01F27/28;H01F1/08 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 何春兰 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种变压器及其制造方法,尤其是指一种应用在12V以下低电压的变压器及其制造方法,该变压器的制作不仅能更为简易、便利,且能大幅缩小该变压器整体的体积,而在其整体制作施行过程中及其使用上更增实用功效特性。
背景技术
在许多电路板、电子产品上,常可见到设置有各种线圈、变压器;其中,一般常见的变压器结构,其即如图4现有的立体结构分解图及图5现有的组合结构剖视图所示,该变压器6主要是在一绕线架61上分别设有一次端611与二次端612,且于该一次端611与二次端612上皆分别卷绕有一次端线圈62及二次端线圈63,再在该绕线架61外组设有由多片硅钢片叠成的硅钢片组64,以在一次端线圈62输入电压后,经由磁场影响,而由该二次端线圈63输出不同的电压。
然而,上述变压器虽可达到将输入电压在改变电压值后进行输出的预期功效,但于其整体实际施行制造过程中却发现,该变压器卷绕于绕线架的一次端与二次端上的一次端线圈与二次端线圈,其为求能负载高功率的输入与输出电压值,使得一次端线圈与二次端线圈皆是圆形导线所卷绕而成,不仅造成其整体的体积显得较为庞大、较为占据空间,且其整体于制造过程中亦显得极为繁杂不便,加上该二次端线圈由于需负载较高的电流量,其导线的直径需较为宽大,于卷绕后导线间的空隙亦较大,连带同样导致变压器整体的体积较为庞大、较为占据空间,致令该变压器在其制造过程中仍存有尚待改进之处。
因此,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构及缺失再予以研究改良,提供一种变压器及其制造方法,以期达到更佳实用价值性的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种变压器及其制造方法,其不仅在其制作上能更为简易、便利,且能大幅缩小该二次线圈的线材间的空隙,连带缩小该变压器整体的体积。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种变压器,在磁性材内包覆有一次线圈与二次线圈,该一次线圈以圆形金属线材、二次线圈以扁平形金属线材卷绕形成螺旋状,且该一次线圈与二次线圈的电极部外露于磁性材外,形成为一变压器。
本发明还提出了一种变压器制造方法,其步骤如下:
(a)先分别将一次线圈以圆形金属线材、二次线圈以扁平形金属线材利用绕线机予以卷绕形成螺旋状;
(b)将两相对应的一次线圈与二次线圈置入一模具内;
(c)在该模具内填入磁性材;
(d)令该模具内的磁性材固化成形;
(e)将该螺旋状的一次线圈与二次线圈两端的电极部予以弯折成预定形状;
(f)此时,该一次线圈与二次线圈恰包覆在该磁性材内,且该一次线圈与二次线圈的电极部外露于磁性材外,即形成一变压器。
优选,该磁性材为磁性粉末利用加压成形。
综上所述,本发明提出的变压器及其制作方法具有下述特点及优点:
其主要是于将一次线圈以圆形金属线材、二次线圈以扁平形金属线材,予以经绕线机卷绕形成螺旋状线圈后,先将两相对应线圈于模具内以磁性材包覆成形,再予以将该线圈两端延伸的电极部予以弯折定位,令该线圈弯折的电极部恰凸设于磁性材外;因此,应用在12V以下低电压的变压器时,不仅在其制作上能更为简易、便利,且能大幅缩小该二次线圈的线材间的空隙,连带缩小该变压器整体的体积,而在其整体实际操作制造过程中及其使用上更具便利性、更增实用功效特性。
附图说明
图1:本发明的立体结构分解图。
图2:本发明的组合结构剖视图。
图3:本发明的立体结构外观图。
图4:现有的立体结构分解图。
图5:现有的组合结构剖视图。
附图标记说明:
1 一次线圈 11 电极部
2 二次线圈 21 电极部
3 模具 4 磁性材
5 变压器 6 变压器
61 绕线架 611 一次端
612 二次端 62 一次端线圈
63 二次端线圈 64 硅钢片组
具体实施方式
首先,请参阅图1本发明的立体结构分解图、图2本发明的组合结构剖视图及图3本发明的立体结构外观图所示,本发明的制造方法步骤如下:
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