[发明专利]接线端子装置、连接器和适配器

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线端子装置，尤其是涉及一种适用于小间距连接器并且具有良好焊接工艺性和较高焊接可靠性的焊接式接线端子装置。本发明还涉及一种包括所述接线端子装置的连接器，和包括所述线接器的适配器。

背景技术

焊接式连接器在市场上有着广泛的应用。随着连接器不断向着小型化、高密度的方向发展，实现小间距连接器与线缆的焊接已成为必需，其中所述线缆包含多个导线，而连接器则具有相应的接线端子装置，所述接线端子装置包括以小间距间隔开的多个接触件。在组装加工时，各个导线分别与对应的接触件的焊接端子部进行锡焊结合以实现电气连接。

传统上，在将小间距连接器与线缆焊接时，各个导线分别从焊接端子部的上方平放到焊接端子部上进行焊接。这将主要产生两个的问题：一个问题是：由于相邻焊接单元的间距较小，致使接触件的焊接端子部与线缆的有效焊接面积减小，导致焊接的工艺难度提高而可靠性降低。另一个问题是：由于相邻焊接单元的间距较小，致使相邻焊接单元之间的间隔减小，易导致相邻焊位之间产生短接，焊接的工艺难度提高而可靠性降低。

特别是在某些场合中，为满足产品某些电气性能的要求，需要使用较大线规的导线与小间距连接器的接触件进行焊接，以上问题将会更为突出。

发明内容

因此，本发明旨在解决现有技术中存在的上述技术问题的至少一个方面。

本发明的第一实施例提出了一种接线端子装置，包括绝缘体，所述绝缘体包括形成在其表面上的焊接凹槽；和接触件，所述接触件包括主体部和焊接端子部，所述焊接端子部形成在所述主体部的一端且具有大于其厚度的宽度，其中所述焊接端子部被直立地设置在所述焊接凹槽内以便所述焊接端子部的宽度方向与焊接凹槽的深度方向相同。

在此实施例中，例如，所述接线端子装置至少能够有效地解决小间距连接器的接触件与线缆焊接时产生的问题的一部分，结构相对简单和制造成本较低。

本发明的第二实施例提出了一种接线端子装置的制造方法，包括以下步骤：制备绝缘体，所述绝缘体包括形成其表面上的焊接凹槽；提供接触件，所述接触件包括主体部和焊接端子部，所述焊接端子部形成在所述主体部的一端且具有大于其厚度的宽度；和将所述焊接端子部直立地设置在所述焊接凹槽内以便焊接端子部的宽度方向与焊接凹槽的深度方向相同。

在此实施例中，例如，所述接线端子的制造方法至少能够有效地解决小间距连接器的接触件与线缆焊接时产生的问题的一部分，工艺简单和成本较低。

本发明的第三实施例提出了一种包括上述接线端子装置的连接器。

在此实施例中，所述连接器至少能够容易实现快速焊接，在与大线规线缆的焊接时，也具有较高的焊接可靠性及制程稳定性，同时具有较好的电气性能和较低的生产成本。

本发明的第四实施例提出了一种所述连接器的适配器。

附图说明

图1是根据本发明实施例的接线端子装置的接触件的透视图；

图2是根据本发明实施例的接线端子装置的横截面示意图，其中接触件的焊接端子部直立地设置绝缘体的焊接凹槽内；

图3是根据本发明实施例的接线端子装置的横截面示意图，其中导线在焊接凹槽内放置在焊接端子部的一侧；

图4是示出利用焊料在焊接凹槽内将导线与焊接端子部焊接后的示意图；

图5是根据本发明实施例的连接器的拆分透视图；

图6是根据本发明实施例的接线端子装置的拆分透视图，其中接触件与绝缘体处于组装之前的状态；

图7是根据本发明实施例的接线端子装置的组装透视图，其中接触件与绝缘体处于组装之后的状态；图8是连接器的另一绝缘体的透视图及横截面图；

图9是图7所示接线端子装置的透视图及横截面图；

图10是根据本发明实施例的连接器的局部横截面视图；

图11是根据本发明实施例的连接器的另一绝缘体与壳体组装之前状态的示意图。

图12是根据本发明实施例的适配器的拆分透视图；

图13是根据本发明实施例的适配器的组装状态的透视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图2-3和图6-7所示，根据本发明实施例的接线端子装置100包括多个接触件1和长方体形状的绝缘体2。