[发明专利]液晶显示器和用于其的面板及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器及其制造方法。 

背景技术

液晶显示器通常包括具有场生成电极的两个显示面板以及置于其间的具有介电各向异性的液晶层。液晶显示器通过施加变化的电压到场生成电极而在液晶层中产生电场，从而控制光穿过液晶层的透射率，由此显示所需图像。 

这样的液晶显示器通常具有一结构，该结构由具有像素电极和开关元件的开关显示面板、以及具有公共电极、黑矩阵和滤色器的滤色器阵列面板形成，液晶层置于这两个面板之间。 

滤色器阵列面板包括绝缘基板和形成在绝缘基板上用于防止光泄漏的黑矩阵。多个滤色器形成在黑矩阵定义的像素区域中。滤色器面板包括诸如铟锡氧化物(ITO)和铟锌氧化物(IZO)的透明导电材料形成的公共电极。 

为了将两个显示面板固定在一起且防止液晶的泄漏，基板的边缘都用密封剂密封。密封剂交迭黑矩阵的预定宽度。 

尽管热固性材料可以用作密封剂，但是，当为了快速硬化而使用紫外线热固性材料时，紫外线不能到达被黑矩阵阻挡区域中的密封剂。因此，密封剂不能完全硬化。当密封剂不硬化时，密封剂成分会洗提到液晶中。所洗提的密封剂成分污染液晶且会被吸附到取向层表面，由此产生缺陷。 

发明内容

根据本发明的一个方面，使用偏振层替代黑矩阵，从而不会阻挡紫外线硬化密封剂。 

根据本发明一示例性实施例，显示面板包括基板、偏振层、以及滤色器。该基板包括第一面和第二面，偏振层和滤色器两者都形成在该基板的第一面上。 

该偏振层可具有矩阵图案，且该偏振层可通过在施加剪切力时涂覆盘形溶致液晶来形成。 

该显示面板还可包括覆盖形成在该基板的第一面上的该偏振层和该滤色器的公共电极。 

根据本发明的另一示例性实施例，液晶显示器包括：第一基板；第二基板；偏振层；多个开关元件和像素电极；公共电极；液晶；以及第一偏振器。该第二基板包括与分隔开预定距离的该第一基板的内表面面对的内表面，该偏振层形成在该第一基板和该第二基板中的一个的内侧上。该多个开关元件和像素电极形成在该第一基板和该第二基板中的一个上。该公共电极形成在该第一基板和该第二基板中的一个上。该液晶注于该第一基板和该第二基板之间，且该第一偏振器设置在该第一基板外侧。这里，该偏振层的透射轴垂直交叉该第一偏振器的透射轴。 

该液晶显示器还可包括设置在该第二基板外侧的第二偏振器。该偏振层可具有矩阵图案，该偏振层可通过在施加剪切力时涂覆盘形溶致液晶来形成。 

根据本发明的再一示例性实施例，在制造液晶显示器的方法中，偏振层形成在第一绝缘基板内侧，然后该偏振层被构图以从像素区去除。多层薄膜形成在第一绝缘基板的内侧上，且多层薄膜形成在第二绝缘基板的内表面上。该第一绝缘基板和第二绝缘基板被组装，液晶填充在该第一绝缘基板、该第二绝缘基板、以及密封剂形成的空间。然后，密封剂通过辐照紫外线在密封剂上而被硬化。偏振器布置在第一绝缘基板和第二绝缘基板的外侧之一。在该方法中，偏振器的透射轴垂直地交叉该偏振层的透射轴。 

在该第一绝缘基板的内侧形成该偏振层时，溶致液晶可在施加剪切力时在第一绝缘基板的内侧上涂覆而不中断布置。 

根据本发明的又一示例性实施例，在制造用于液晶显示器的面板的方法中，液晶材料滴在基板上，通过对所滴的液晶材料施加预定压力而使该液晶材料分布在该基板上，来形成偏振层。 

液晶材料可以是液相溶致液晶。在通过施加预定压力来分布所滴的液晶材料以形成偏振层时，可以使用线绕辊杆(wire wound roller rod)。该线的直径可以是约50μm至120μm。 

滴液晶材料在该基板上，以及通过施加预定压力来分布所滴的液晶材料以形成偏振层可以利用缝隙模头涂覆装置(slot die coating apparatus)来连续地进行，该缝隙模头涂覆装置包括用于存储液相溶致液晶的容器、用于泵抽所存储的溶致液晶的泵、用于利用泵的泵压喷出该溶致液晶的缝隙、以及用于在施加剪切力时涂覆该溶致液晶的涂覆模头。 

构图该偏振层可利用具有溶液注射孔、引导件、以及溶液排出孔的装置进行，其中溶液通过该溶液注射孔被注入，所注入的溶液在该引导件中接触偏振层，被接触的偏振层溶化，且该溶液通过该溶液排出孔排出。 

构图该偏振层可通过辐射激光来进行。 

在构图该偏振层时，多个像素区域可被同时构图。 

附图说明

图1是根据本发明一示例性实施例的液晶显示器的布局图；