[发明专利]发光装置及其制造方法有效
申请号: | 200710091783.9 | 申请日: | 2007-04-11 |
公开(公告)号: | CN101055912A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 小西正宏;藤田祐介;高田敏幸 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L23/29;H01L23/498;H01L21/56;B29C39/10;B29C39/26 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李香兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种发光装置(15),其特征在于,包括:
基板(1),在基材(1a)的主平面(12)上形成彼此隔开的配线图形(2a,2b),在上述配线图形(2a,2b)之间的间隙中形成有由树脂(8)构成的浇道(11);以及
发光元件(3),被贴装在上述基板(1)上;
其中,上述发光元件(3)被和上述浇道(11)相同的树脂(8)密封,所述浇道形成在所述主平面(12)上,
在上述主平面(12)上,上述配线图形(2a,2b)的表面和上述浇道(11)的表面处于同一平面,
所述浇道被密封树脂填充。
2.根据权利要求1所述的发光装置(15),其特征在于,
树脂部(10)和透镜形成为一体,其中,在上述树脂部(10)中由上述树脂(8)密封上述发光元件(3)。
3.根据权利要求1所述的发光装置(15),其特征在于,
在上述主平面(12)上配置有反射器件(13)。
4.一种发光装置(15)的制造方法,其特征在于,包括:
使基板(1)抵接模具(21)的步骤,其中,上述模具(21)具备模腔部、与该模腔部连通的树脂注入口(22)、以及与大气相通的排气孔(24),在基板(1)的基材(1a)的主平面(12)上贴装有发光元件(3),并且形成彼此隔开的配线图形(2a,2b),在上述配线图形(2a,2b)之间的间隙中形成有用于注入树脂(8)的浇道部(5),所述浇道部(5)形成在所述主平面(12)上;以及
将上述浇道部(5)作为树脂(8)的流路,向上述模腔部注入树脂(8)的步骤。
5.根据权利要求4所述的发光装置(15)的制造方法,其特征在于,在上述模腔部中,多个模腔在一个方向上排列配置并经由上述浇道部(5)连通。
6.根据权利要求4或5所述的发光装置(15)的制造方法,其特征在于,至少在注入树脂(8)时转动上述模具(21)使得上述浇道部(5)发生倾斜,自上述浇道部(5)的下部向上部注入树脂(8)。
7.根据权利要求6所述的发光装置(15)的制造方法,其特征在于,在注入树脂(8)后,转动上述模具(21),使得上述浇道部(5)处于水平位置。
8.根据权利要求5所述的发光装置(15)的制造方法,其特征在于,在将树脂(8)注入上述多个模腔后,对每一个模腔实施划片处理,从而得到单个的发光装置。
9.一种用于搭载发光元件的基板(1),其特征在于,
在基材(1a)的表面形成有彼此隔开的配线图形(2a,2b),将上述配线图形(2a,2b)之间的间隙形成注入树脂(8)的浇道部(5),所述浇道部(5)形成在所述表面上。
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