[发明专利]传热构件和具有该传热构件的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热交换构件和具有该热交换构件的热交换器。

背景技术

以知热交换器具有散热片，散热片形成有散热部(louver)，用于提高热交换效率。例如，日本未审查的专利公开号为JP2005-121348(US2004/0206484 A1)的文件中公开的热交换器中，散热片在它的平板部分上具有角形件(angled pieces)。角形件从平板部分切割并与平板部分成角度。换句话说，角形件从平板部分的基本部分延伸并与基本部分形成L-形横截面。在这种热交换器中，气流受到角形件的扰动。这样，在空气和散热片之间的传热系数增加并因此增进热交换的效率。

每个角形件形成在每个基本部分的一侧上。这样，在从平板部分弯曲角形件的弯曲过程中，基本部分受到一个方向的力矩。结果，角形件和基本部分间的边界会变形或扭曲。另外，由于平板部分具有多个角形件，平板部分会整个变形。因此，很难稳定地提供具有预定形状的散热片。

发明内容

本发明针是考虑到前述的问题而做出的，并且本发明的一个目的是提供一种具有稳定地形成的形状的传热构件。

本发明的另一个目的是提供一种具有能够提高生产率的形状的传热构件，以及具有该传热构件的热交换器。

根据本发明的一方面，传热构件具有基本壁，该基本壁包括基本部分、从基本部分的相对侧延伸的第一角形部分和第二角形部分从基本部分。第一角形部分、第二角形部分以及基本部分提供热交换部分。

第一和第二角形部分通过在基本部分的相对侧切割基本壁的一部分并相对于基本壁弯曲所述部分而形成。由于第一和第二角形部分在基本部分的相对侧上弯曲，力矩沿着在弯曲第一和第二角形部分时相互抵消的方向施加到基本部分上。

因此，第一和第二角形部分与基本部分之间的边界不容易扭曲。这样，提高了形成角形部分的精度。因此，可以稳定地生产具有期望形状的传热构件。另外，传热构件的生产率也提高了。例如，该传热构件被用于热交换器的散热片。

传热构件可以具有多个热交换部分。所述热交换部分沿流体的流动方向排列，使得相对于流体的流动方向，每个传热部分的第一角形件布置在相应的基本部分的上游侧，并且传热构件的第二角形件布置在相应的基本部分的下游侧。

例如，传热部分的第一角形件和第二角形件相对于与基本壁垂直的方向具有大致相同的尺寸。在这种情况下，在弯曲第一和第二角形部分时导致的作用到基本部分上的力矩的大小大致上相等。这样，当第一和第二角形部分弯曲时，基本部分的扭曲被限制。

可选地，第一角形部分和第二角形部分可以相对于与基本壁垂直的方向具有不同的尺寸。例如，在一些定位在基准点的上游的热交换部分中，第一角形件的尺寸大于第二角形件的尺寸。在这种情况中，在基本壁的上游区气流进一步被扰动。这样，提高了传热系数。另外，在基本壁的下游区域，由于空气的过度扰动而增加的压力损失(流动阻力)会减小。

可代替地，定位在基本壁的基准点的上游的一些热交换部分的尺寸可大于定位在基准点下游处的热交换部分的尺寸。同样地，在这种情况下，在基本壁的上游区域，气流被有效地扰动，并且提高了传热系数。另外，在基本壁的下游区域，由于空气的过度扰动而增加的压力损失会减小。

附图说明

本发明的其他目的、特征以及优点从以下参照附图的详细描述将变得更清楚，附图中相同的部件被指定相同的附图标记，并且其中：

图1是根据本发明第一实施例的热交换器的前视图；

图2是根据本发明第一实施例的热交换器的散热片的透视图；

图3是根据本发明第一实施例的散热片的一部分的透视图；

图4是图2中的散热片的沿着IV-IV线的横截面图；

图5是图4中所示的散热片的散热部的横截面放大图；

图6是根据本发明第一实施例的辊轧成形装置的示意图；

图7是根据本发明第一实施例的散热部排列间距和热交换效率之间的关系的模拟结果曲线图；

图8是根据本发明第一实施例的散热片的角形件的高度H和热交换效率之间的关系的模拟结果曲线图；

图9是根据本发明第二和第三实施例的散热片的上游散热部的横截面图；

图10是根据本发明第四实施例的散热片的上游散热部的横截面图；

图11是根据本发明第四实施例的散热片的上游角形件的高度H1与基本件的宽度L的比H1/L与热交换效率之间的关系的曲线图；

图12是根据本发明第五实施例的H1/L的比与压力损失之间的关系曲线图；