[发明专利]铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉及其制造方法

权利要求书

1.一种铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：它是在铜包铁复合粉上形成铜锡锌铅合金包覆层的复合金属粉末，其中，铜、锡、锌、铅占所述复合金属粉末总重量的百分比分别是4.5％-45％、0.1％-9％、1％-27％、0.1％-9％，余量为铁。

2.如权利要求1所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜、锡、锌、铅占总重量的百分比分别是4.5％、0.1％-0.9％、1％-2.7％、0.1％-0.9％。

3.如权利要求2所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是0.1％、1％、0.1％。

4.如权利要求2所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是0.45％、1.35％、0.45％。

5.如权利要求2所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是0.9％、2.7％、0.9％。

6.如权利要求1所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜、锡、锌、铅占总重量的百分比分别是22.5％、0.5％-4.5％、5％-13.5％、0.5％-4.5％。

7.如权利要求6所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是0.5％、5％、0.5％。

8.如权利要求6所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是2.25％、6.75％、2.25％。

9.如权利要求6所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是4.5％、13.5％、4.5％。

10.如权利要求1所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜、锡、锌、铅占总重量的百分比分别是45％、1％-9％、10％-27％、1％-9％。

11.如权利要求10所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是1％、10％、1％。

12.如权利要求10所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是4.5％、13.5％、4.5％。

13.如权利要求10所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，锡、锌、铅占总重量的百分比分别是9％、27％、9％。

14.如权利要求1所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜、锡、锌、铅占总重量的百分比分别是15％-30％、0.33％-6％、3.33％-18％、0.33％-6％。

15.如权利要求14所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉，其特征在于：所述的复合金属粉中，铜、锡、锌、铅占总重量的百分比分别是25.5％、1.8％、1.8％、0.9％。

16.一种如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉的制造方法，其步骤如下：

(1)、在铜包铁复合粉中加入铜锡锌铅合金粉，充分混匀，然后送入带还原、保护气氛的还原炉内进行还原粘附，还原炉的炉内温度控制在450℃-800℃范围内，还原粘附的时间不少于30分钟，使铜锡锌铅合金粉粘附于铜包铁复合粉的表面上，形成铜锡锌铅合金包覆层，即：铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉；

(2)、对还原粘附后生成的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉进行破碎、筛分；

(3)、对筛分后的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉进行混粉、检验、计量、包装入库。

17.如权利要求16所述的铜、锡、锌、铅合金包铁复合粉的制造方法，其特征在于：铜锡锌铅合金粉的粒度小于铜包铁复合粉的粒度，至少使铜锡锌铅合金粉能够包覆于铜包铁复合粉的表面上。