[发明专利]铝合金等温成形用润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金等温成形用润滑剂及其制备方法。

背景技术

铝合金热成形过程中，在高温和外力作用下，铝合金与钢质模具有明显的粘附倾向，极易导致成形件表面及内在质量下降，而铝合金等温成形过程中坯料与模具需保持相对恒定的温度，其由工模具、润滑膜和被加工金属构成的摩擦学系统，对润滑剂性能的要求更较普通热成形高。铝合金等温成形对润滑剂的要求主要是：(1)润滑性能好，有利于降低成形力，提高模具寿命和工件表面质量；(2)良好的化学稳定性和热稳定性；(3)附着力强，不因接触应力大而被挤走；(4)易于脱模；(5)使用方便。但由于目前铝合金等温成形尚无专用润滑剂，故常选用铝合金普通热成形润滑剂，如人造蜡、水基石墨、MoS₂油料混合润滑剂、玻璃润滑剂等。但由于人造蜡的防粘性能差，水基石墨减磨性能不理想，玻璃润滑剂脱模性能差等，使其在铝合金等温成形过程中，对于有尺寸精度和表面质量要求的精密成形件，成形质量很难达到设计要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高铝合金等温成形件质量且适用于铝合金等温成形工程化生产的铝合金等温成形用润滑剂。

本发明还提供了该润滑剂的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种铝合金等温成形用润滑剂，按重量百分比计，该润滑剂由以下组分组成：石墨15％～17％，石油磺酸钡1％～1.5％，二硫化钼5％～8％，余量为汽缸油。

上述石墨的含量按重量百分比计，优选为15％；上述石墨的粒度为5μm～10μm。

上述汽缸油优选型号为HG-52的汽缸油。

上述铝合金等温成形用润滑剂的制备方法，其步骤为：首先将上述汽缸油总用量的一半倒入容器中，然后将上述配比中的石墨、石油磺酸钡和二硫化钼依次加入容器中，均匀搅拌，最后加入剩余量的汽缸油，充分搅拌均匀即可；上述步骤都在常温和常压下进行。

本发明人在本发明产品的研制过程中，进行了各种不同组分以及组分的不同比例组合的设计，并逐一用于铝合金等温成形工艺试验，其中运用了圆环镦粗法测定其摩擦系数，并且进行了防粘、防腐蚀、成膜性以及可清洁性试验，以考察铝合金等温成形件的质量。其中防粘性采用麻坑面积率(％)表征，即麻坑面积与原表面积之比，数值越大防粘性越差，其成形件表面质量也越差；防腐蚀性采用失重率(％)表征，即损失质量与原质量之比，数值越大防腐蚀性越差，其成形件的表面质量也越差；成膜性采用热烫板试验进行验证。本发明人通过理论分析、配方设计和大量的实验处理，得到的本发明产品的滑动摩擦系数、防粘性、防蚀性、成膜性和可清洁性的测试结果如表1所示。

表1本发明产品的防粘、防蚀、成膜以及可清洁性性能测试结果