[发明专利]一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法

权利要求书

1.一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，由连铸机和轧钢机组成，其特征在于：在连铸机后将铸板坯分断，采用加热炉加热铸板坯，加热到设定的出炉温度1050-1150℃或1100-1200℃后由辊道送出，用高压水清除铸板坯表面氧化铁皮，由轧钢机组轧制，经过层流冷却装置进行层流冷却，将板带冷却到目标温度550-780℃后经过卷取机进行卷取，轧制成品或成卷交货，或由横切机组切成单张板、垛交货。

2.根据权利要求1所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：采用单流2700mm或3200mm宽的板坯连铸机。

3.根据权利要求1所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：铸板坯由连铸机出口的火焰切割机进行分切，剪切后的铸板坯立即送至相向布置的步进梁式加热炉，铸板坯加热到设定的出炉温度1100-1200℃后由辊道送出，用高压水清除铸板坯表面氧化铁皮，采用强力、高速的可逆式四辊粗轧机轧制，粗轧后的中间带坯经切头飞剪切除头部和尾部，然后送入F₁-F₃精轧机组轧制。

4.根据权利要求1所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：铸板坯由连铸机出口的摆动剪进行分切，剪切后的铸板坯送入辊底式加热炉，铸板坯加热到设定的出炉温度1050-1150℃后由辊道送出，然后送入F₁-F₃精轧机组轧制。

5.根据权利要求3或4所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：采用三架四辊式大压下量不可逆式F₁-F₃精轧机，使用液压AGC、工作辊弯辊及窜辊、快速换辊、全交流电机传动。

6.根据权利要求2所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：板坯连铸机采用平板结晶器。

7.根据权利要求2所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：板坯连铸机采用一漏到底的凸透镜型结晶器。

8.根据权利要求4所述的一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法，其特征在于：辊底式加热炉后设液压事故剪。