[发明专利]内置电热盘式比重真空净油分离器

说明书

技术领域

本发明涉及到真空净油机，特别是真空净油机中的真空脱气罐，更具体涉及到真空净油机中的一种内置电热盘式比重真空净油分离器。

背景技术

真空净油机是指在一定的真空度和油温条件下脱气、脱水，并用特定的过渡介质滤除机械杂质，从而使油液得到净化的设备。真空净油机虽有多种型式，但JB/T5285-2001《真空净油机》、DL/T521-93《真空净油机使用验收导则》的标准则对真空净油机进行了规范。在真空净油机中的真空脱气罐也可称为真空气液分离塔、真空净油分离器，它是真空净油机中的核心装置，目前，现有的真空净油分离器由罐盖、罐体、油位控制总成组成，罐体上连接有罐盖，在罐盖上设有真空出口，在罐体的上部设有进油管，在罐体的底部设有排油口，在罐体内从上到下依次设有喷头、反应盘、支承板、储油腔。现有的真空净油分离器的工作原理：在一定的温度和真空条件下，被外加热器的污油从进油管到喷头，喷头将污油雾化到反应盘，真空泵从真空出口将气化的气体和蒸发的水分抽出，脱气脱水后的油储于储油腔。现有的真空净油分离器虽然可行，但是，它存在需要外加热器，外加热器加热不均，其外加热器能耗很高；净油速度慢；净化油的质量较差等缺陷。因此，为克服现有真空净油机和真空净油分离器的缺陷，有待探索真空净油分离器新的技术方案。

发明内容

本发明的目的：为了减少能耗、提高净化分离速度和净化油质量，而提供一种内置电热盘式比重真空净油分离器。

本发明的技术方案是：一种内置电热盘式比重真空净油分离器，它包括罐盖、罐体、油位控制总成，在罐盖上设有真空出口，在罐体的上部设有进油管，在罐体的底部设有排油口，在罐体内设有喷头、反应盘、支承板、储油仓，在罐体内还设有电热盘，电热盘设在喷头与反应盘之间。

上述所述的罐盖下设有大内罩和小内罩，所述的大内罩的中部设有通气孔，在大内罩的通气孔的正下方设有小内罩，大内罩与小内罩之间有缝隙，大内罩与罐盖之间有缝隙。

上述所述的电热盘上设有温度传感器，电热盘为温度可调控的电热盘，电热盘通过绝缘块与罐体连接，电热盘通过电线与外电源连接。

在所述的温度可调控的电热盘的盘上设有一些电热盘漏油孔。

所述的喷头与电热盘的间距为10-30厘米。

所述的油位控制总成由液位浮球控制器、常开电磁控制阀、导线构成。

所述的反应盘为波状圆盘，在反应盘上设有漏油孔，漏油孔的直径为3-10毫米，反应盘通过反应盘支架与支承板固定连接，支承板通过支座与罐体连接。

本发明的工作原理：接入本真空脱气罐的进油管的污油，在罐内真空的作用下，被喷头喷洒在电热盘上，污油在电热盘、反应盘、支承板上形成油膜，油膜中的气体、水分和非理想组分受电热盘热的作用快速气化和蒸发，气化和蒸发的物质被真空泵抽出，剩于物质即脱气、脱水的油落入储油仓，储油仓内的油可用排油泵抽出。当储油仓内的油位达到一定的高度时，浮球带动液位浮球控制器经过导线使常开电磁控制阀打开，对真空脱气罐内供空气，降低真空脱气罐内的真空度，减少进油管的供油量。当浮球下落到一定的高度时，常开电磁控制阀自动关闭。

本发明使用时，需要将进油管与供油管路连接，真空出口与真空泵连接，电热盘通过电线与380V的电源连接，电热盘的温度传感器与外设的温度控制器连接，排油口与排油泵连接。电热盘的可调温度范围位20-160℃。

本发明的真空脱气罐适用于5-1500号的各种高低粘度的润滑油、绝缘油、高闪点工艺油的净化和分离。本发明的真空脱气罐，可根据污油中各组分的不同比重，将污油中的气体、水分、轻油快速气化、蒸发。

本发明的有益效果：本发明的内置电热盘式比重真空脱气罐与现有的外加热器的真空脱气罐相比，具有以下优点，前者的加热功率比后者的加热功率低10倍左右；前者净化、分离速度比后者净化、分离速度快5-15倍；前者的净油质量远远高于后者。经过本发明加工油将提高油品闪点，延长油品的使用寿命，防止气化、氧化、挥发，使油品的储藏、运输更安全，油品的冷却降温性能更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的电热盘的俯视示意图；

图3是本发明中有电热盘漏油孔的电热盘的结构示意图；

图4是图1中的反应盘的俯视示意图；

图5是图1中的大内罩的仰视示意图；

图6是图1中的小内罩的仰视示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明作进一步的说明。