[发明专利]一种闭式挤精冲成形方法无效
申请号: | 200710093225.6 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN101214509A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 邓明;吕琳;李庆;李艳霞 | 申请(专利权)人: | 重庆工学院 |
主分类号: | B21C23/18 | 分类号: | B21C23/18;B21C25/02 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400050重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闭式挤精冲 成形 方法 | ||
1.一种闭式挤精冲成形方法,该方法所使用的模具关键部件包括有凸模、主凹模、副凹模;所述主凹模通过凹模固定板固定于下模座上,凸模通过凸模垫板安装在上模座上,副凹模安装在凸模外,反顶板伸进主凹模内部;在所述主、副凹模的端面靠近凹模腔的边缘位置上设置有对应的阻料凸台,阻料凸台高度随坯料厚度而定;成形方法包括四个步骤:
第一步:将副凹模和凸模相对锁定并向下运动,致使坯料受挤沿径向向外流动,同时,材料也向上方的副凹模和下方的主凹模腔流动,在流动时受到主凹模、副凹模和上阻料凸台的阻挡,产生侧向压力,使变形区形成三向压力状态;
第二步:挤压动作继续进行,使坯料的废料部分充分被挤压,同时材料大量流入主凹模型腔中,反顶板受迫退下,当副凹模运动至与主凹模接触时,副凹模停止下行;
第三步:保持副凹模压力、位置不变,使凸模向下运动将坯料挤压入主凹模腔,反顶板对坯料中部施加反压力,坯料被限定在主凹模、副凹模、凸模和反顶板所围成的型腔内,凸模继续向下运动,使零件与坯料分离,完成零件轮廓的精冲;
第四步:模具开模,用反顶板将零件推出。
2.根据权利要求1所述的闭式挤精冲成形方法,其特征在于:在精冲的第一步,副凹模与凸模相对锁定所形成的内凹深度,即浅型腔,为工件的塌角厚度。
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