[发明专利]3104铝合金光谱标准样品及制备方法有效
申请号: | 200710093231.1 | 申请日: | 2007-12-25 |
公开(公告)号: | CN101210872A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 朱学纯;尹晓辉;韦志宏;吴洪军;陈瑜;唐剑;胡永利;彭速中 | 申请(专利权)人: | 西南铝业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/00 | 分类号: | G01N21/00;C22C21/00;B23P15/00;C22C1/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙长龙 |
地址: | 40132*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 3104 铝合金 光谱 标准 样品 制备 方法 | ||
1.一种3104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.04~0.70%、Fe 0.18~0.90%、Cu 0.02~0.34%、Mn 0.65~1.3%、Mg 0.65~1.58%、Zn 0.04~0.34%、Ti 0.04~0.91%、Ni 0.05~0.11%、Cd 2~70ppm、Pb 8~170ppm、Ga 0.008~0.11%、V 0.008~0.11%和Na 1~40ppm。
2.如权利要求1所述的3104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.65±0.05%、Fe 0.84±0.06%、Cu 0.03±0.01%、Mn 0.70±0.05%、Mg 1.48±0.1%、Zn 0.05±0.01%、Ti 0.05±.01%、Ni 0.006±.001%、Cd 3±1ppm、Pb 160±10ppm、Ga 0.010±0.002%、V 0.10±0.01%和Na 1ppm。
3.如权利要求1所述的3104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.50±0.05%、Fe 0.65±0.05%、Cu 0.10±0.01%、Mn 0.82±0.05%、Mg 1.28±0.1%、Zn 0.12±0.01%、Ti 0.9±0.01%、Ni 0.02±0.005%、Cd 15±5ppm、Pb 130±10ppm、Ga 0.030±0.002%、V 0.075±0.005%和Na 5ppm。
4.如权利要求1所述的3 104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.35±0.03%、Fe 0.50±0.04%、Cu 0.17±0.02%、Mn 0.95±0.05%、Mg 1.09±0.10%、Zn 0.20±0.01%、Ti 0.13±0.01%、Ni 0.06±0.01%、Cd 30±5ppm、Pb 100±10ppm、Ga 0.055±0.005%、V 0.055±0.005%和Na 10ppm。
5.如权利要求1所述的3104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.20±0.02%、Fe 0.35±0.03%、Cu 0.24±0.03%、Mn 1.07±0.10%、Mg 0.90±0.05%、Zn 0.27±0.01%、Ti 0.17±0.01%、Ni 0.08±0.02%、Cd 45±10ppm、Pb 48±5ppm、Ga 0.075±0.005%、V 0.030±0.005%和Na 20ppm。
6.如权利要求1所述的3104铝合金光谱标准样品,其特征在于是在铝中含有下述重量含量的元素:
Si 0.05±0.01%、Fe 0.20±0.02%、Cu 0.31±0.03%、Mn 1.20±0.10%、Mg 0.70±0.05%、Zn 0.32±0.02%、Ti 0.22±0.02%、Ni 0.10±0.01%、Cd 60±10ppm、Pb 10±2ppm、Ga 0.10±0.01%、V 0.010±0.002%和Na 40ppm。
7.一种权利要求1至6中之一所述的3104铝合金光谱标准样品的制备方法,其特征在于该方法包括如下过程:
(1)备料:用70铝锭或80铝锭、高纯Al、Al-Si、Al-Fe、Al-Mn、Al-Ni、Al-Ti、Al-Cu、Al-V、纯Mg、纯Zn、纯Na、纯Ga、纯Cd和纯Pb作为原料,按铝合金标准光谱样品各元素含量进行配料计算,称取相应重量的原料备料;
(2)熔炼:烘炉后,先加入铝锭和中间合金,然后升温熔化;待炉中金属全熔化后,加入纯金属;待熔化后进行搅拌、扒渣、测温和取样分析,根据分析结果,采用分步调整化学成分法进行化学成分调整至符合铝合金标准光谱样品各元素含量,先调整Si、Fe、Cu、Mn、Ni、Ti和V七元素,次之调整Zn、Cd、Ga、Pb,再次之调整Mg,最后调整Na;
(3)铸锭:最后用半连续铸造法铸成圆锭;
(4)均匀化处理和车皮:将圆锭进行均匀化处理、挤压和车皮。
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