[发明专利]数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种组板模式钢板的生产方法，具体地，本发明涉及一种数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法。

背景技术

宽厚钢板生产厂在市场上接到钢板合同后，材料设计部门会根据合同钢板的数量、长度、宽度、厚度、钢种等因素安排不同的板坯进行轧制生产，即每一块板坯轧制出的轧制大板中通常都会包含多块合同板，主要的组板模式有三种：A组板模式、S组板模式、G组板模式。其中A组板模式、S组板模式钢板可以通过在线切头剪、双边剪和剖分剪、定尺剪进行生产，生产效率高；G组板模式(即为预定火焰gas切割生产模式)钢板仅能够将钢板用行车下线到数控火切床面进行数控火切生产，切割效率很低。

G组板模式钢板的切割通常是先将轧制出的轧制大板上线到数控火切床面，通过数控火切进行切割。由于宽厚板成品钢板通常长度在10m左右、宽度在3.5米左右，所以在切割G组板钢板时，火切路径很长，从而使数控切割生产时间比在线生产A板或S  板要慢的多，目前平均一块A板或S板在线用剪机进行剪切生产需要3分钟，而直接用数控火切对G组板模式钢板进行切割生产需要2.5小时左右。

发明内容

本发明要解决的技术问题是通过改进G组板模式钢板生产流程，在保证钢板长宽尺寸精度的前提下，减少G组板模式钢板切割时间，提高切割效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法，其特征在于，该方法包括以下工序：

(1)轧制大板运送到切头剪入口辊道；

(2)切头剪根据G组板模式轧制大板中不同的宽度组合形式将钢板分段；

(3)双边剪将分段后的母板按设定的双边剪剪切宽度进行双边剪切；

(4)定尺剪将母板按母板内最长子板长度进行定尺剪切；

(5)行车将定尺剪切后的钢板吊运到数控火切台架按子板宽度进行火切剖分得到成品钢板；

(6)成品钢板用行车从数控火切机床面吊出。

更好地是，根据本发明的数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法，所述的工序中厚板剪切线与数控火焰切割机布置在同一厂房跨范围内。

更好地是，根据本发明的数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法，所述的双边剪剪切宽度设定方法为：

双边剪剪切宽度＝∑(母板中的各成品板宽度)+∑(剖分割缝宽度)+剪切余量。

更好地是，根据本发明的数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法，所述的剖分割缝宽度按下表制定：

  钢板厚度(mm)  割缝宽度(mm)  0～10  0.80-1.10  10～20  1.40-1.60  20～40  2.40-2.70  40～50  3.30-3.60

更好地是，根据本发明的数控火切机与剪切机组合生产G组板模式钢板的方法，所述的剖分割缝宽度按下表制定：