[发明专利]深冲用热镀铝锌钢板/带及其生产方法有效
申请号: | 200710093976.8 | 申请日: | 2007-07-23 |
公开(公告)号: | CN101352946A | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 马雪丹;顾进荣;田新芳 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C22C38/00;C23C2/12;C21D9/46;C21D9/52;C23C2/26 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深冲用热 镀铝 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,包括基板清洗处理、退火处理、热镀和后处理,所述 深冲用热镀铝锌钢板/带包括IF钢基板和合金镀层,其中,所述的IF钢基板成分(wt%)为 C≤0.01,Si≤0.12,Mn≤0.6,P≤0.1,S≤0.045,Ti≤0.3,余量为Fe和不可避免的杂质, 所述的合金镀层成分(wt%)为铝55±3,锌43.5±1.5,硅1.5,其特征在于,所述的退火处理 在连续退火炉内进行,炉内有保护气体,退火工艺参数为:温度550~820℃,时间42~339秒;热镀 工艺参数为:锌锅温度为560~650℃,镀浴时间3~8秒,镀后冷却速度大于30℃/秒。
2.如权利要求1所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的保护气体选用 组成(wt%)为:氢气18~35%,余量为氮气。
3.如权利要求1所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的退火处理包括 预热处理、加热处理、均热处理和冷却处理。
4.如权利要求3所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的预热处理参数 为预热时间5~44秒。
5.如权利要求3所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的加热处理参数 为加热温度560~660℃,加热时间8~63秒。
6.如权利要求3所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的均热处理参数 为均热温度750~807℃,均热时间23~180秒。
7.如权利要求3所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的冷却处理参数 为冷却温度550~650℃,冷却时间6~52秒。
8.如权利要求1所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的热镀中镀层原 料铝、锌、硅在感应炉内加热熔化,锌锅温度在580~650℃。
9.如权利要求1所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的后处理包括涂 油、钝化、涂耐指纹膜。
10.如权利要求1或9所述的深冲用热镀铝锌钢板/带的生产方法,其特征在于,所述的后处理 湿平整率为0.4~1.2%。
11.一种按上述任一权利要求所述的生产方法获得的深冲用热镀铝锌钢板/带,包括IF钢基 板和合金镀层,其中,所述的IF钢基板成分(wt%)为C≤0.01,Si≤0.12,Mn≤0.6,P≤ 0.1,S≤0.045,Ti≤0.3,余量为Fe和不可避免的杂质,所述的合金镀层成分(wt%)为铝 55±3,锌43.5±1.5,硅1.5。
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