[发明专利]制品库存监控调度系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种集成电路生产线的自动物流系统，具体涉及一种制品库存监控调度系统。本发明还涉及一种基于上述系统的制品库存监控调度方法。

背景技术

如图1所示是一般制品库存监控调度系统示意图，包括：主机系统、自动物流系统(AMHS，Automatic Material Handling System)及通讯终端系统(ONLINE系统)。所述的自动物流系统又包括自动仓储柜(STOCKER)、工业搬送机器人(如自动导航车，即AGV；工程间搬送小车等)及相关控制系统；所述的工业搬送机器人在生产设备及所述的自动仓储柜之间进行制品的调度。

由于自动物流系统的库存分布变化大且不均衡，造成AMHS系统中用于存放制品的自动仓储柜的利用率低下。目前在提高AMHS系统库存利用率方面主要有以下方法：

1、将长期不用或使用频率不高的制品移出AMHS系统，另外保存；

2、增加设备端的制品缓存，如美国专利公开说明书6726429(公开日2004年4月27日)公开的一种硅片缓存设备；

3、实时调整STOKCER库存，如美国专利公开说明书7099739(公开日2004年4月27日)公开的一种物料使用自平衡系统及方法。

上述方法虽对AMHS系统库存利用率有一定改进，但还存在以下缺点：

1、不能根据制品的优先级，动态调整制品位置；

2、不能自动选择便于搬送的位置存放制品；

3、不能根据设备类别，自由分配自动仓储柜的库存。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制品库存监控调度系统，它可以有效提高AMHS系统库存利用率，抑制生产流水线上的瓶颈(主要是自动仓储柜满量)，缩短制品生产周期，增加产能。为此，本发明还要提供一种基于上述系统的制品库存监控调度方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种制品库存监控调度系统，包括主机系统、自动物流系统及通讯终端系统，自动物流系统又包括自动仓储柜、工业搬送机器人及相关控制系统；所述的工业搬送机器人在生产设备及所述的自动仓储柜之间进行制品的调度；本发明的制品库存监控调度系统还包括虚拟自动仓储柜的监控调度系统。

同时本发明还提供了一种基于上述系统的制品库存监控调度方法，包括以下步骤：

(1)建立虚拟自动仓储柜及其虚拟棚架；

(2)动态调整所述虚拟自动仓储柜的数量和容量；

(3)建立虚拟自动仓储柜与物理自动仓储柜的棚架映射关系；

(4)建立虚拟自动仓储柜与物理自动仓储柜的入出库口映射关系；

(5)建立虚拟自动仓储柜与生产设备的关联关系；

(6)根据产设备和物理自动仓储柜的实际位置，设置虚拟自动仓储柜的虚拟棚架的优先级；

(7)根据虚拟棚架的优先级动态调整虚拟自动仓储柜中制品的实际位置；

因为本发明建立动态虚拟自动仓储柜，有效提高了库存能力。通常AMHS系统在达到最大负载能力时，自动仓储柜的平均库存往往只有50％，这是由于系统库存分布的严重不均衡，使得部分自动仓储柜满库存，造成局部瓶颈导致的。采用本发明，按80％的合理利用率计算，可将系统的库存能力提高60％，极大提高AMHS系统的负载能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是一般制品库存监控调度系统示意图，包括：主机系统、自动物流系统及通讯终端系统，其中自动物流系统又包括自动仓储柜、工业搬送机器人(本实施例中为自动导航车)及相关控制系统(本实施例中为自动导航车控制器)，自动导航车受自动导航车控制器(AGVC)的控制，在生产设备和自动仓储柜之间进行制品的调度。本发明在现有的制品库存监控调度系统中增加了虚拟自动仓储柜的监控调度系统，该虚拟自动仓储柜的监控调度系统可以增设在主机系统中，也可以增设在自动物流控制系统中。

下面举例说明本发明的制品库存监控调度方法，主要包括如下步骤：

(1)在HOST主机系统内建立虚拟自动仓储柜及其虚拟棚架(棚架是指仓储柜中放置制品的位置)，如下表一为建立虚拟自动仓储柜的参数(每台虚拟自动仓储柜有一张对应的表)。

表一