[发明专利]油压机上下横梁中大直径压套孔的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种孔的加工方法，具体涉及一种油压机上下横梁中大直径压套孔的加工方法。

背景技术

165MN自由锻造油压机是目前国内自行设计制造的工作吨位最大的压机，该压机中需要用到上、下横梁，上横梁为ZG20MnMo铸钢件，整体尺寸10700×5300×4150mm，净重345吨。下横梁为装配件，由下横梁中段I、下横梁中段II和下横梁外伸段部分用拉杆、螺母、键块组合装配而成，装配后总尺寸为12700×10788×4050mm，总重789.210吨。

如图2、图3、图4所示为上横梁的结构示意图，上、下横梁上各有四个尺寸相同的压套孔，该压套孔的设计直径为Φ1142F9/Φ1150F9，孔深2100±0.1mm。

上、下横梁按设计要求加工好后，将四根压套分别装入上、下横梁彼此对应的四个压套孔后，形成一个由上、下横梁、拉杆、压套、螺母主要零件组成的整个压机的主体框架部分。

为了便于上、下横梁的精确装配，要求上、下横梁上的四个压套孔之间的开档尺寸8950±0.2×3550±0.15及对角线尺寸应一致，这样才能在压套装配好以后，上下横梁组成的组合件的上下平面的平行度、四根压套的衬板面的平行度、与上下横梁的平面的垂直度在设计允许的范围内。大直径的孔的加工一般在大型镗铣床上进行，但由于零件的结构、尺寸、重量等原因，无法在大型镗铣床上加工出这种大型压机中的上、下横梁大直径的压套孔，现有技术中也没有加工过如此庞大的工件且大直径孔的资料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种油压机上下横梁中大直径压套孔的加工方法，它可以在尺寸为10700×5300×4150mm的油压机上下横梁中加工出直径为Φ1142F9/Φ1150F9的压套孔。

为解决上述技术问题，本发明油压机上下横梁中大直径压套孔的加工方法的技术解决方案为：加工过程分为以下步骤：

步骤一，粗加工；采用土机床的马令排进行粗加工；

第一步、准备：将工件平放在工作台上，垫对，垫硬，找正，穿马令排，按两端圆孔划线找正；

第二步、单面留10mm余量粗镗四个Φ1142F9/Φ1150F9孔，单面留10mm余量粗铣孔的底平面；

步骤二，半精加工；采用桥式龙铣；

第一步、准备：将工件平放在工作台上，垫对，垫硬，找正；

第二步、用镗排单面留1mm余量半精镗四个Φ1142F9/Φ1150F9孔；

第三步、用Φ630mm直径的三面刃铣刀盘留1mm余量半精铣深2100±0.1mm底平面；

第四步、用Φ850mm直径的三面刃铣刀盘留1mm余量半精铣深2100±0.1mm底平面；

第五步、测量开档尺寸和对角线尺寸；

将两个测量套的Φb端分别插入压套孔内，用内径千分尺通过测量两个测量套的外径，间接得出各压套孔的开档尺寸和对角线尺寸，并根据测量结果调整机床位置；

步骤三，精加工；采用桥式龙铣；

第一步、用镗排精镗四个Φ1142F9/Φ1150F9孔，倒角；

第二步、用Φ630mm直径的三面刃铣刀盘精铣深2100mm±0.1底平面；

第三步、用Φ850mm直径的三面刃铣刀盘精铣深2100mm±0.1底平面，根部倒R25圆角；

第四步、测量开档尺寸和对角线尺寸；

将两个测量套的Φa端分别插入压套孔内，用内径千分尺测量各压套孔的开档尺寸和对角线尺寸。

本发明可以达到的技术效果是：

可对165MN自由锻造油压机中上、下横梁的四个设计直径为Φ1142F9/Φ1150F9，孔深2100±0.1mm的压套孔进行加工，加工后的四个压套孔之间的开档尺寸为8950±0.2mm×3550±0.15mm，并且四个压套孔之间的对角线尺寸一致。

本发明采用土机床的马令排进行粗加工，可降低生产成本。

本发明通过采用测量套辅助测量各压套孔的开档尺寸和对角线尺寸，可保证所加工的上、下横梁四个压套孔的孔距开档和对角线的尺寸满足设计要求。

本发明采用简易的工装镗排，可大大降低刀具费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明油压机上下横梁中大直径压套孔的加工方法的流程图；

图2是上横梁的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是图2中A-A的局部放大图；

图5是测量套的结构示意图；