[发明专利]连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法无效
申请号: | 200710094314.2 | 申请日: | 2007-11-28 |
公开(公告)号: | CN101450410A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 范鲁海;王银军;宣守蓉 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23K1/20 | 分类号: | B23K1/20;B23K1/008;B23K103/18 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张劲风 |
地址: | 210039江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸机 结晶器 铜板 表面 合金 钎焊 方法 | ||
1.一种连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法,其特征是包括以下步骤:
a、铜钨合金片预制成长50~300mm,宽50~300mm,厚1~6mm的精密薄片,合金片与结晶器铜板表面接触面有相匹配的尺寸精度、粗糙度;
b、连铸机结晶器铜板表面用刨、铣方法机械加工至铜钨合金片钎焊后,铜钨合金片有0.1~0.5mm的加工余量,为了获得厚度呈梯度分布的合金层,铜板厚度也加工相应的厚度梯度;
c、铜钨合金片通过锰铜银系钎焊料与连铸机结晶器铜板镶拼、钎焊并覆合到连铸机结晶器铜板的表面。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法,其特征是铜钨合金片镶拼、钎焊在N、H气氛保护炉内进行。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法,其特征是钎焊温度650~1050℃。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法,其特征是使钎焊缝厚度为0.1~0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜板表面合金钎焊方法,其特征是邻近的合金片间的缝隙小于0.5mm。
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