[发明专利]一种现浇肋预制盆组合的密肋楼盖

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇肋预制盆组合的密肋楼盖。

(二)背景技术

目前，在国内浇筑密肋楼盖所采用的技术中，一般采用竹、木、钢模板作为模板，制作成槽形肋模，待楼盖浇筑完毕养护结束后，将模板拆除形成密肋楼盖，这样浇筑密肋楼盖虽然可重复利用模板，但是支模困难，模损耗巨大，劳动强度高，而且施工周期长，成本高，因此，研制一种现浇肋预制盆组合的密肋楼盖已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇肋预制盆组合的密肋楼盖，具有板体密度大、刚度大、强度高、抗冲击破坏能力强，同时还具有制作容易、生产效率高、整体性好、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括现浇钢筋砼肋、预制盆，其特征在于预制盆间隔设置，盆口朝下，预制盆之间的间隔为现浇钢筋砼肋，预制盆的底板伸出钢筋或钢筋网锚固于现浇钢筋砼肋的上部内，预制盆的盆侧壁构成钢筋砼肋的立贴肋壁，现浇钢筋砼肋和盆侧壁共同构成叠合明肋，预制盆的底板一边或二边或三边或四边外伸局部或全部挑台。这样，密肋楼盖在浇筑过程中，仅需在现浇钢筋砼肋下设置支撑和模板，即可进行钢筋的扎设和现浇砼的浇筑，与普通现浇砼相比较，大幅度降低了现浇砼的用量，降低了密肋楼盖的自重，同时，在楼板的底部形成了网络状的叠合明肋，提高了楼板的荷载能力；预制盆的底板外伸挑台嵌入现浇钢筋砼肋中，形成交错的嵌固接合面，有效地分散了集中应力，使其接合界面不易出现裂缝，充分保证了楼板的质量，从而达到了本发明的目的。

本发明的特征还在于四边挑台伸出钢筋或钢筋网。这样，钢筋或钢筋网锚固至现浇钢筋砼肋中后，使其接合界面不易出现裂纹，而且，使预制盆参与结构传力。

本发明的特征还在于四边未挑挑台的部位伸出钢筋或钢筋网。这样，钢筋或钢筋网锚固至现浇钢筋砼肋中后，使其接合界面不易出现裂纹，而且，使预制盆参与结构传力。

本发明的特征还在于挑台或未挑部位均伸出钢筋或钢筋网。这样，钢筋或钢筋网锚固至现浇钢筋砼肋中后，使其接合界面不易出现裂纹，而且，使预制盆参与结构传力。

本发明的特征还在于预制盆的盆底板与现浇钢筋砼肋的上表面齐平，作为楼板的上板面。这样，以预制盆的底板作为楼板的上板面，方便了楼板的浇筑，仅需用少量高强度的现浇砼浇筑现浇钢筋砼肋即可，大幅度降低了楼板的成本。

本发明的特征还在于预制盆盆口朝上，盆口上设置有盖板。这样，当预制盆盆口朝上，盆口上设置有盖板时，使楼板形成了具有封闭空腔的箱体式楼板，大幅度提高了楼板的隔音、隔热性能。

本发明的特征还在于盖板伸出钢筋或钢筋网锚固于现浇钢筋砼肋的上部内。这样，盖板与现浇钢筋砼肋连结形成了整体，使盖板可参与结构传力，改善了楼板的传力能力，保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于预制盆的盖板与现浇钢筋砼肋的上表面齐平，作为楼板的上板面。这样，当盖板与现浇钢筋砼肋的上表面齐平，作为楼板的上板面时，仅需浇筑现浇钢筋砼肋即可形成组合楼板，大幅度降低了现浇砼的用量，减轻了楼板的自重，提高了楼板的荷载能力。

本发明的特征还在于预制盆的盆口下设置有封闭盆口的盖板。这样，盖板与现浇钢筋砼肋连结形成了整体，使盖板可参与结构传力，改善了楼板的传力能力，保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于预制盆的壁体内设置有增强物。这样，大幅度提高了预制盆的强度与刚度，及抗冲击破坏能力，使其在应用过程中不易损坏，降低了损耗，节约了成本。

本发明的特征还在于增强物为纤维网或纤维丝或钢丝网。这样，增强物取材方便，价格低廉，且极易成形，方便了预制盆的制作，降低了楼板的成本。

本发明的特征还在于钢筋从预制盆的底板周围伸出外露，并锚固于现浇钢筋砼肋中。这样，提高了预制盆与现浇钢筋砼肋之间的连接强度，使底板可参与结构承力传力，同时，也使预制盆与现浇砼肋之间不易出现裂纹，充分保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于底板的板边为斜边。这样，有利于底板嵌固于现浇砼中，使现浇砼与预制盆之间不易出现裂缝。

本发明的特征还在于底板的板边为折线形边或凹凸相间。这样，预制盆与现浇砼相结合后，底板与现浇砼之间不易出现直线接合缝，有利于分散集中应力，使其接合部位不易出现裂缝，改善了楼板的质量。

本发明的特征还在于底板的板边为局部内凹边。这样，预制盆与现浇砼相结合后，底板与现浇砼之间不易出现直线接合缝，有利于分散集中应力，使其接合部位不易出现裂缝，改善了楼板的质量。