[发明专利]调色剂盒和成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种调色剂盒和一种成像装置，更具体的说，本发明涉及一种用于这样成像装置的调色剂盒，该成像装置使用通过调色剂使静电图像显影的电子照相系统。

背景技术

传统上，对于使用电子照相系统例如复印机和激光打印机的成像装置来说，已经要求通过增加消耗品供应的容量来减少更换次数，以便减小页面成本等。

用来将调色剂供应到成像装置的调色剂盒包括单层瓶式调色剂盒和多层筒式调色剂盒，单层瓶式调色剂盒用来通过简单地将盒供应开口设定到装置主体的接收开口以调整彼此并除去密封供应开口的密封构件来将调色剂供应到该装置主体，在多层筒式调色剂盒中，筒形内壳体被插入到筒形外壳体中，并且内壳体可转动。

在调色剂供应之后更换调色剂盒时，由于瓶式盒在调色剂供应开口敞开的状态下拆下，因此盒内的残留调色剂容易散开，从而污染了周围环境等，这引起了处理困难的问题。

根据如图11所示的筒形多层结构的筒式盒117，尽管通过转动操作处于被安装在装置主体上的状态下的盒来打开和关闭供应开口可防止调色剂分散等而引起的污染，然而，为了满足来自用户的如上所述的需求而增大调色剂容量，由于例如图11和图12所示的盒117的筒径应该被加大，因此，结果增大了调色剂容量，也存在增大装置主体的问题。

为了解决上述问题，已经提出了在垂直长度系统中的调色剂存储部(例如，参见日本专利申请特开2001-42620号公报)，该调色剂存储部沿着垂直方向具有大致方形或椭圆形形状，以有效利用高度空间。

然而，由于上述调色剂盒在纵向方向上具有横跨整个区域的较大容量区域，因此内壳体的开口区域应该宽阔地设置，从而内壳体容易出现强度不足，由此出现由于外部冲击或振动等引起的转动操作故障以及调色剂泄漏的问题。

另外，在运输处于直立状态下的调色剂盒的情况下，由于大容量部分中的调色剂可容易沿着重力方向集中地聚集(压紧)，这样容易产生在使用时操作的搅动构件的断裂、转动故障、驱动齿轮的齿的损坏、驱动马达的故障等。因此应该使用具有较大马达容量的装置，然而在这样的情况下，出现功耗增加的技术问题从而使成本增加。

发明内容

考虑到上述事实，本发明提供了一种调色剂盒和一种成像装置，该调色剂盒和成像装置提供了稳定的性能，并且调色剂聚集的风险很小。

根据本发明第一方面的调色剂盒包括：设置有调色剂传送构件的筒形的第一部分；以及第二部分，该第二部分设置在沿纵向方向的、除了所述第一部分的在调色剂传送方向上的上游侧和设有调色剂供应开口的在调色剂传送方向上的下游侧之外的大致中央部分处；该调色剂盒包括外壳体和具有大致筒形形状且插入所述外壳体内的内壳体，所述第一部分包括所述内壳体和所述外壳体的筒形部分，所述第二部分包括所述外壳体的突出部分；并且在所述内壳体在对应于所述第二部分的部分处形成有开口。

调色剂常常在竖直运输时由于微小振动而沿着重力方向聚集。然而，在上述结构的方面中，调色剂不会在设有所述调色剂传送构件的大致筒形的所述第一部分的两端部分处大量聚集，另外，调色剂可以按分散方式容纳在所述调色剂盒的所述中央部分处的所述第二部分中。因此，可防止调色剂大量聚集在布置有所述调色剂传送构件的部分处，以便减小所述调色剂传送构件的转动负载扭矩。

在上述结构的方面中，由于减小了所述内壳体为实现大容量所必须的敞开区域，因此可补偿由所述开口引起的所述内壳体的刚性不足。

在根据本发明第二方面的调色剂盒中，在所述内壳体处分别在相对于所述开口的在调色剂传送方向上的上游侧以及相对于所述开口的在调色剂传送方向上的下游侧布置有成对的环状突出部，所述环状突出部接触所述外壳体的所述筒形部分的内表面，以支撑所述内壳体；并且环状密封构件被夹置在相应对的所述突出部之间，所述环状密封构件抵靠所述外壳体的所述筒形部分的所述内表面。

在上述结构的方面中，由于沿着所述筒形部分的所述内表面上的整个圆周可以确保所述密封构件的压接量均匀，因此可确切地防止调色剂泄漏。

在本发明的调色剂盒的第三方面中，在所述外壳体的所述突出部分的上部一体地设置有盖构件。

在上述结构的方面中，通过仅仅改变所述盖构件就可使得构成所述外壳体的其它构件通用。

在本发明的调色剂盒的第四方面中，所述调色剂盒的调色剂容量可通过改变所述盖构件的高度而改变。

在上述结构的方面中，可通过改变所述盖构件的高度来处理所述调色剂盒的调色剂容量所需的改变。

在本发明的调色剂盒的第五方面中，所述密封构件为具有大致V形横截面的无缝环状弹性构件。