[发明专利]一种轻金属材料的表面装饰方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面装饰方法，尤其涉及一种轻金属材料的表面装饰方法。

背景技术

轻金属材料，例如铝、镁、钛、铝合金、镁合金以及钛合金等，具有密度小、导电导热能力强、力学性能优异及可二次加工等优点，因此在国民经济中得到了广泛的应用。但是，轻金属材料本身是一种易腐蚀的材料，因此为了更好地利用轻金属材料，通常通过对轻金属材料进行阳极氧化处理等方法来避免金属材料的腐蚀。

而现代社会除了追求产品本身优异的性能之外，还希望其具备装饰性的外观，以提高其附加价值。文献(铝氧化装饰工艺，沈亚光，电镀与环保，Vol.25，No.5，Sep.2005)介绍了一种电泳涂装方法，该方法在室温条件下，以溶解性好的丙烯酸电泳涂料作为电泳液，将被阳极氧化了的铝制件作为阳极，不锈钢作为阴极，通过直流电，在该铝制件上沉积一层均匀的丙烯酸涂层，烘干后得透明均匀的光亮层。另外，也可以在电泳液中加入色浆，从而获得不同的色彩。

但是，用电泳涂装的方法只能在制件上形成单一色彩，无法获得表面色彩丰富，图案精美的产品。而且该方法得到的制件表面涂层不均匀，表面不够美观，其附加价值不高。其原因是铝制件通过阳极氧化形成氧化膜后，制件表面具有很高的介电性，使得制件导电性不良，而电泳涂装工艺的先决条件是待加工工件是导电的，因此，通过电泳涂装的方法在表面形成有氧化膜的铝制件上形成涂层显然难度较大，而且即使能形成涂层，由于不同位置的氧化膜导电性不一，该涂层的均匀性也很难控制。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中得到的轻金属材料表面色彩单调、附加价值低的缺陷，提供一种能获得表面具有丰富的色彩或精美的图文、产品附加价值高的轻金属材料的表面装饰方法。

本发明提供了一种轻金属材料的表面装饰方法，其中，该方法包括在轻金属材料表面形成阳极氧化膜，然后在所述阳极氧化膜上喷涂一种透明或有色的漆层，并进行烤漆，然后使形成漆层的所述轻金属材料露出部分金属，在所述轻金属材料露出的部分金属上通过电泳涂装形成另一种颜色的电泳漆层。

本发明通过先在轻金属表面形成阳极氧化膜，再在该阳极氧化膜上喷漆，然后通过机械或激光雕刻的方法在轻金属材料表面形成图文，然后再进行电泳涂装后，能得到色彩丰富、图案精美的轻金属产品。该轻金属产品表面漆膜均匀光滑、外观美丽，且硬度和附着力均符合标准。

因此，本发明的方法制备得到的轻金属产品具有极高的附加价值，极具市场开发前景。

具体实施方式

本发明所述的轻金属材料的表面装饰方法包括在轻金属材料表面形成阳极氧化膜，然后在所述阳极氧化膜上喷涂一种透明或有色的漆层，并进行烤漆，然后使形成漆层的所述轻金属材料露出部分金属，在所述轻金属材料露出的部分金属上通过电泳涂装形成另一种颜色的电泳漆层。

所述阳极氧化的方法为本领域技术人员所公知。根据不同的轻金属可以采用不同的阳极氧化方法，例如，对于铝以及铝合金可以按照如下方法进行阳极氧化：在150-250克/升的硫酸溶液中，以铝或铝合金材料作为阳极，以铅板作为阴极进行阳极氧化，所述阳极氧化的电压可以是10-40伏，电流密度可以是0.8-1.6A/dm²，时间可以是20-40分钟。所述阳极氧化得到的阳极氧化膜的厚度可以是5-20微米。

所述喷漆的方法为本领域技术人员所公知。在形成有阳极氧化膜的轻金属材料上进行喷漆得到漆层，然后进行烤漆即可。所述漆层可以是透明的或有色的。所述漆层的厚度可以是5-35微米。适当增加漆层厚度，使得漆层除了美观之外同时兼具保护轻金属材料的作用。优选情况下，所述漆层的厚度为10-25微米。所述用于喷漆的涂料可以是常规使用的各种喷漆涂料，该涂料可以商购得到。例如，可以选自维新公司的000508080罩光清漆或PPG公司的XPX60036低温漆。所述烤漆的方法为常规的各种方法，例如在烘箱中烘烤所述轻金属材料的漆层，使其固化即可，所述烤漆的温度为60-200℃，时间为20-120分钟。

本发明提供的方法还可以包括在喷漆之前对轻金属材料进行烘干。所述烘干为常规的烘干方法，例如可以在烘箱中进行所述烘干，所述烘干的温度为70-120℃，时间为20-120分钟。

使形成漆层的所述轻金属材料露出部分金属的方法可以采用任何本领域技术人员公知的方法，例如可以采用机械加工或采用激光雕刻的方法，其中，激光雕刻的方法精度高，容易控制，形成的图文更加精美，因此，本发明优选采用激光雕刻的方法。