[发明专利]胶囊填充方法及全自动胶囊填充机

说明书

技术领域

本发明涉及药物加工方法和药物加工器械，特别涉及胶囊类药物的填充方法以及实现该 填充方法的全自动胶囊填充机。

背景技术

目前国内的胶囊填充机生产胶囊的方法大致包括以下步骤：在胶囊填充机的其中一个工 位的凹模内打开封闭的空胶囊，从而使空胶囊的胶囊体和胶囊盖分开；在给药工位，将一定 剂量的药物材料填充到每个胶囊体内；然后在另一个工位将胶囊盖冲压到胶囊体上，从而封 闭所填充的胶囊。为了批量生产胶囊，可以将每个工位的同时加工的胶囊数增加，例如，每 个工位同时加工9个胶囊。

目前的这种填充胶囊机由于缺少润滑机构，只适用于填充粘度低、流动性好的药剂颗粒 或粉剂；当胶囊内需要填充粘度高、流动性差的药剂颗粒或粉剂时，这种胶囊填充机的填充 杆上就会粘有药剂颗粒或粉剂，使得胶囊中的药剂颗粒或粉剂的剂量减少，而在下次填充时， 该填充杆粘上药剂颗粒或粉剂可能会脱落，造成胶囊中的药剂颗粒或粉剂的剂量增加，就很 难控制每个胶囊内填充的药剂的剂量或者无法填充，然而药剂的剂量是直接关系到该药的质 量和使用方法的。目前遇到这种问题的解决方法是在药剂中添加润滑剂，从而改善药剂的流 动性，使得在现有的胶囊填充机上也能很好地填充粘度高、流动性差的药剂颗粒或粉剂。但 是这种使用润滑剂的方法有如下两个弊端：

1、药剂中的各种填充料的比例是有限的，特别是像润滑剂、添加剂都不能太多，这样会 造成药物的质量下降，也容易造成药物的副作用。

2、对于粘度太高，流动性由特别差的药剂，即使加入了润滑剂也不能很好地解决问题， 大多数情况下还是无法控制每个胶囊内填充的药剂的剂量，例如：大多数中成药需要制成胶 囊时就存在这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊填充方法，在使用少量润滑剂的情况下就能很好地控制 每个胶囊内填充的药剂的剂量。

为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：该胶囊填充方法，包括以下步骤：将 封闭空胶囊打开形成胶囊体和胶囊盖；将药物填充到胶囊体内；将胶囊盖和胶囊体封闭成胶 囊；将封闭后的胶囊卸载；其中，所述药物通过喷涂有润滑剂的填充杆填充到胶囊体内。

由上述技术方案所描述的胶囊填充方法中将填充杆喷涂了润滑剂，使得填充杆具有较好 的润滑性，这样就不会和粘度高、流动性差的药物粘到一起，在填充时药物就不会被填充杆 带走，也不会从填充杆脱落下少许药物，使得每个胶囊中药剂的剂量能够得到很好地控制。 并且由于润滑剂中的润滑剂可以很均匀地附着在填充杆上，所以润滑剂的用量是相当少的， 并且润滑剂没有直接加到药物中，提高了药物的质量。

本发明还提供一种能够实现上述胶囊填充方法的全自动胶囊填充机，在使用少量润滑剂 的情况下就能很好地控制每个胶囊内填充的药剂的剂量。

为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：该全自动胶囊填充机，包括准备工位， 在至少一个凹模中放置封闭空胶囊，并打开空胶囊形成胶囊体和胶囊盖；填充工位，利用与 凹模数量相同的填充杆将药物填充到胶囊体内；封闭工位，将胶囊盖和胶囊体封闭；卸料工 位，将胶囊从填充机的凹模中卸下；还包括润滑系统，该润滑系统包括装有润滑剂的物料盒， 该物料盒连接有填充润滑喷头，压缩气体通过该物料盒后混有润滑剂，输出到填充工位的填 充润滑喷头中。

由上述技术方案所描述的全自动胶囊填充机增加了润滑系统，该润滑系统将气体中混合 润滑剂后，通过填充润滑喷头喷涂到填充杆上，填充杆上均匀地附着有润滑剂。在填充药物 时，填充杆上就不会粘有药物，从而确保能很好的控制每个胶囊中的药物剂量。并且由于润 滑剂是通过气体喷涂到填充杆上，使得润滑剂的用量相当少，并且在填充杆上分布均匀。

附图说明

图1为本发明全自动胶囊填充机去掉部分外壳后的装配示意图；

图2为本发明全自动胶囊填充机上填充润滑喷头的主视图；

图3为本发明全自动胶囊填充机上填充润滑喷头的俯视图；

图4为本发明全自动胶囊填充机上填充润滑喷头的左视图；

图5为图2的A-A向剖视图；

图6为本发明全自动胶囊填充机上模具润滑喷头和卸料喷头组合的主视图；

图7为本发明全自动胶囊填充机上模具润滑喷头和卸料喷头组合的后视图；

图8为图6的B-B向剖视图。

具体实施方式